砂轮粒度60#,工件余量0.1,涨套装夹,工件转速180,砂轮转速3万
粗磨内孔留余量0.02
修整砂轮,精磨到位
要领:精磨前修整砂轮,可明显提高精磨质量
涨套装夹,可去除装夹变形
在下也碰到类似的问题很久了，一直想不到用设么方法磨削小孔，即使能磨了如果深度一深的话，接长轴根本没力的，不知论坛里有没有这方面经验的兄弟，望能点拨一番，不甚感激！在下QQ:648624677
刀杆稍微长了一点,,注意左右走刀一定要慢,,进刀也要慢,,多点退刀消除压力~~~~特别差不多够尺寸的时候!
再补充一点,,可以偿试一下换一个宽度小一点(5左右)的砂轮来试一下,,又或者修整一下砂轮,把前半段修小,使砂轮后半段进行磨削!
1.建议使用CBN砂轮保持性较好！粒度100
2.砂轮长度略小于工件，如图在保证砂轮前后都能磨削出头的情况下L越小越小
3.砂轮连接轴（quill）使用硬质合金制作，而且要保证它偏心重，不然做不好！
4.主轴转速应该是根据砂轮线速度换算来决定工件内径线速度再觉得主轴转速的，可以问下TOYO换算比例！
我们也用TOYO的磨床，磨削67mm长度16mm内径的轴承，圆柱度要求3微米能做下来，相信你们也能做下来
.砂轮连接轴（quill）使用硬质合金制作，而且要保证它偏心重，不然做不好！
?请教 为啥要偏心重 ？？？
高速转动，偏心重要控制在一定范围内，不然影响加工精度。
这篇文章很有启发
从你画的图上看砂轮偏心达到2 不偏心或最少偏心 不更好吗？
从你画的图上看 砂轮偏心达到2 不偏心或最少偏心 不更好吗？
株洲硬质合金 发表于 2010-4-14 22:32 http://bbs.chmcc.cn/images/common/back.gif
不是说砂轮偏心，说的是砂轮轴的偏心重（实际上就是要保证高速转动的轴的平衡）
发张东洋的图纸大家看看
内圆孔用陶瓷cbn磨头，可以在磨头上面开孔，加大冷却。我有些客户就是这样该进的。金刚石肯定不行。
hsryy87 发表于 2009-4-17 15:39 static/image/common/back.gif
我提点关于TOYO的建议；
1、锥度的问题，（请问贵公司十分是采用MARPOSS自动测量）TOYO的机床有两个后置的 ...
我们公司全部采用TOYO的内圆磨，砂轮方面建议选用稍硬的，否则磨损快，尺寸不稳定，要金刚轮休整。磨削后让量取0.005，采用恒电功率磨削方式，控制好马波斯磨削量。如果尺寸还是不稳定的话，采用中间休整方式加工。不管怎样，冷却一定要充分。日本人的设备功能确实很强大，国内设备较难配敌。
hsryy87 发表于 2009-4-17 15:39 static/image/common/back.gif
我提点关于TOYO的建议；
1、锥度的问题，（请问贵公司十分是采用MARPOSS自动测量）TOYO的机床有两个后置的 ...
嗯。。。学习了，谢谢！
你个简单啊。内研磨留3-5条，用绗磨绗孔，光洁度0.2公差0.005都可以QQ287141716我就是做小孔精密加工的
没有任何难度，我用台湾钜升双主轴内圆磨床。你觉得难是因为设备不合适。
这么小的孔，有些难度，要有耐心