求助工件通磨时跳动问题
型号1040的无心磨,通磨10*14和16*19的圆柱体工件时,从托刀架进入刚碰到导轮砂轮时经常跳动飞起,是导轮砂轮未修好还是别的什么原因,望高手师付们指导下,新手拜谢:handshake 有几个问题一.流量角有多大
二.托架紧固没有
三.导轮转速是否偏高
四.导轮修整角度弄反没有,应是顺时针扳角度 回楼上,托架都紧固好了,导轮转速调慢了也还会这样,只是感觉稍好一点,跳的不历害点,导轮修整角度是顺时针扳的,调的是1.5度,导轮倾斜角调的是2.5度,不知这样有没有问题?至于第一个流量角。真的不好意思,因为本人刚接触无心磨,是哪个角度啊,所以不好回答 1入口处导板调整不合适,2磨削区域太靠前 前导板过紧:工件往上跳会打到刀片啪啪响
导板过松:工件会哗哗啦啦的响
中心高太高:工件在磨削过程中都会跳 我加工的产品更短,有的长度才还不到4mm,外径6-13mm不等,头部还异型,具有方向性,经常会打坏刀片。很难调到不跳。 你这个好调,这种我们最喜欢磨,长径比还大于1。最关键是你的导轮和砂轮是否有装好,具体可加QQ56532185祥谈。 没事论坛讨论多好,都私聊了都去哪学习交流呢? 流量角是导轮倾斜角. 砂轮看起来有没有晃动?导轮转速过快? 会不会有本身楼主的工件就变形太大这个原因呢? 先用外径一样长点的料调好机,砂轮那边导板稍微紧的,再用压料板压好,应该很好磨的 可能是你的工件直径跟厚度差不多引起的,你的工件可能是空心的比较轻吧。 我碰到这样就装个压板,很好做的 今晚最后一回复,睡觉 最大原因应该是你导板没调好