1050精磨,工件有磨伤
本人在调试无心磨精磨过程中遇到做 45号钢8MM的产品时长度磨150以上的工件时中间被磨伤,无论角度怎么调磨出来还是同一个地方被磨伤 请各位大师指点一二 后导板没调好 磨削区域太靠前是会好点不过会影响粗超度 可能是你的砂轮修整器有问题或把主轴的间隙和跳动看看 如果还是不行的话你试着把前导板的第一个螺丝处 垫一砂纸试试祝你成功 是不是在灯光下中间有轻微的花纹啊?我公司的产品跟你说的大小差不多,遇到你那种情况通常是精磨的时候角度太靠后了,夹板较紧,建议精磨是调到前半部分磨,相信可以解决此问题! 什么形状的,请描述清楚,最好有图 有可能是你的导板调整的偏了,磨削角度有点靠前了,所以工件在停止的时候被砂轮磨到了。1050的设备的导板最好在导板夹两边跟台湾的设备一样,打2个孔,用螺丝顶,这样才会更好 中间被磨伤,是不是导轮上有什么脏东西 在工件穿过时,会有小的跳动 容易磨伤 拍不出来要有点角度在日光灯下才看的出 是不是在灯光下可见中间比两边粗糙带花纹?建议精磨时角度调至前半部分磨,相信可以解决此问题 太靠前的话会影响园度呀 太靠前光洁度也会很好 但会有很大的锥度 换一片软一点的砂轮试用一下,有时候砂轮硬了也会烧工件。 都搞不定啊 那位高人有更好的办法啊 是无锡普通M1050A的机床 会跟我的刀板有问提吗 回复 6# lilinfeng42
我们也是用的这个方法,很有效。 兄弟,想当年一起做的时候,你的学习能力俺也很佩服的,怎么这点小问题,你还搞不定吗?
我走都5年了,你也一直做这个,应该有心得了吧?你也做了7年--8年了,别要我失望好不。
发挥出你以前的状态,钻研一下下 哎这几年是白混了
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