高手请进。手头有一产品需要内外圆磨。
各位师傅们你们好:我现在有一产品需要加工。麻烦你们帮我排下工艺
客户提供毛胚,我只需做到图纸上的尺寸就行。
当然目前毛胚尺寸都有余量的。 车:平A面端面 车A面台阶至尺寸,掉头取总长,车φ30至30.3,14至13.8 钻孔膛至17.7 棱角倒钝砂光去毛刺。
磨1:三爪装夹,校φ30外圆磨φ18内孔至尺寸,
磨2:锥度心轴装夹,磨φ30外圆至尺寸,靠端面,14至尺寸,保证光洁度0.8。
插:插键槽至图纸要求,去毛刺 本帖最后由 风雨无阻sz 于 2010-6-28 12:32 编辑
回复 2# zpngbrs
首先感谢你们回复
可能我表达的不够清楚
A面不用加工的
就是加工图纸上有标尺寸的地方
.键槽是铸出来的。现在就是想找有这样的专机,专磨内外孔还有刀口。
这产品量大。不然不会精铸的。 尺寸精度不是很高,为什么中间端面地方粗糙度要求那么高,RA0.4-0.8,是刀口的原因吗。
不然的话,这产品直接车床出来,不需要磨。 本帖最后由 风雨无阻sz 于 2010-6-28 22:20 编辑
回复 4# 古董1883
是的
那刀口要求0.4到0.8
其他地方有标尺寸的都要求光亮.因为要热处理的。
所以想问下大家可有什么好办法。
我在网上查看到一台内外圆工具磨。
不知能否行。
线割不行吗? 像你这种工件要求不是很高,一般的万能磨床就可以达到你所需要的要求。用外磨靠出来的光洁度一样可以达到0.8如果你要求更高可以用研磨膏再精研一下。 回复 6# 254651054
兄弟这个一个月要6000件。线割太那个慢了吧 内孔和刀口端面一定要磨出来 其他地方装夹具数控车下吧 你这个是不锈钢的材料吗? 这样的硬度车刀选好很重要 回复 9# 王辉aaa
这个材料是轴承钢
热处理后要求50-55
不知道有没有专门磨内孔的这个机器
我指简单的速度要快的。 把刃口前的斜度铸成直的。再夹外圆磨内孔.外圆.端面,再窜芯棒开刃。 先磨内孔,穿心轴磨外圆30端面,磨的方法是很简单的,主要看零件可不可以做成方便加工的型状,
比如三斜角那个端面可不可以加工磨平,这样做14的尺寸就好做了,
先磨内孔,上外圆磨30保证刀口到三斜角端面尺寸,再上平磨,磨到14,这样序多,但做起来快,
要注意的是, 那个R0, 刀口到三斜角端面尺寸怎么磨自己想办法,方法很多。 磨内孔要快的话,就用2110 或者小的万能磨床,我开过M114W这万能磨床做小零件非常好用,包括做这个零件的外圆。当然条件好,可以用数控磨。 用2110效率较高 配合一台外圆磨 1320即可 用端面磨床,MB1632、、、 毫无疑问 先丢得去內圆磨 再上芯棒
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