M1050磨床,两端不一样大。
首先,向高手致敬:handshake 关于无心磨床M1050的问题,磨出来的工件两端不一样粗。先介绍下此磨床
如题-刚买的M1050,江南机床厂的,调试好以后,磨出来的工件尺寸会变,两端会不一样大,刚开始两端一样大,大概磨10-20个,前头开始磨的厉害(尺寸变小)后头不变
看图能不能看懂?总之,无论你怎么调试,最终尺寸会变的外头小,里头大,外头比里头小0.02-0.04MM。请教高手,有没有能解决的,不胜感激。顺便问下,像这样的问题要到论坛哪个模块去发?第一次来这个论坛啊。
是不是你的导轮偏向有问题呢,, 还有就是你的导板高低是否一至? 楼上大哥说的我都考虑了,床头向前向后都调试了,可是作用不明显,导板基本是磨一万多粒后换一次导板,换了5...6次了,也不见效果,请了师傅来调试,(师傅调了一天,也没要钱就走了,还是变。。。) 首先说一点,楼主你的砂轮转的反向描述的不多,砂轮和导轮是往一个方向转的。
另外帖子发到无心磨版块
首先要知道你的磨削量是多少?
工件材质是什么,砂轮的材质是什么,多少粒度
另外,你的砂轮在修整后,磨削区域控制在多少,导轮的修整角度和倾斜角度分别是多少??
你说的是进端小,还是出端小?? 楼主,你不停的发帖子,为什么不看看以前发的帖子呢??? 个人觉得首先导板是不是调整好了
磨削区是不是合适
刀板是不是水平,是不是一边高一边低啊
两边有0.02到0.04的差 是比较大的 看看火花在磨削中有什么变化 应当说是导轮的角度没有调整好,我也碰到过这种情况。 沙轮的转向对吗是是不发错了 不好意思,首先,不知道应该在哪里发帖,所以多发了两个。 回复 4# 远思
首先不好意思,不知道在哪发帖,所以多发了2个
砂轮转动方向画反了。。磨削量:0.05-0.10MM 工件材质:轴承钢橡胶砂轮80粒
磨削区域控制在多少?这个不知道
导论的修正角度是0右边的2,倾斜角度可能是0基本不倾斜
请管理员帮帮忙吧 要看你的工件硬度是不是两端都一样。砂轮跟工件配不配。
吃刀量太大了磨削的区域太少了 调角度 通磨还是切磨啊,郁闷 本帖最后由 孔甲 于 2012-3-1 11:10 编辑
磨削哥 发表于 2010-7-9 15:40 http://www.chmcc.cn/static/image/common/back.gif
回复 4# 远思
修正角度是0右边2,倾斜角度应该是2.3--2.5。另外把磨削区域往前提一点。如果磨削量是10丝的话,应该分两次磨。 余量太大了吧,倾斜角度要调大点。托板要平,还有就是丝杠是不是用太久了有间隙了啊。 {:1_1:}{:1_1:}{:1_1:}
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