工件表面出现直波形振痕的产生原因及预防方法?
产生原因:(1).砂轮不平衡
(2).砂轮硬度太高
(3).砂轮钝化后没有及时修整
(4).砂轮修得过细,或金刚钻顶角已磨平,修出砂轮不锋利
(5).工件圆周速度过大,中心孔有多角形
(6).工件直径、重量过大,不符合机床规格
(7).砂轮主轴轴承磨损,配合间隙过大产生径向跳动
(8).头架主轴轴承松动
预防方法:
(1).注意保持砂轮平衡
① 新砂轮需经过两次静平衡
② 砂轮使用一段时期后,如果又出现不平衡,需要再作静平衡
③ 砂轮停车前,先关掉切削液,使砂轮空转进行脱水,以免冷却液聚集在下部而引起不平衡
(2).根据工件材料性质,选择合适的砂轮硬度
(3).及时修整砂轮
(4).合理选择修整用量或翻身重焊金刚石,或对金色刚石琢磨修尖
(5).适当降低工作转速,修研中心孔
(6).改在规格较大的磨床磨削。如受设备条件限制而不能这样做时,可降低磨削深度和纵向进给量及把砂轮修得锋利些
(7).按机床说明书规定调整轴承间隙
(8).调整头架主轴轴承间隙 不知道楼主所说的直波纹是什么样的,我在单位一直遇到,加工的时候工件头部出现多角形,而且不是连续产生的,一会有一会没有,没有任何规律,由于烧伤问题,我们的工程师把磨削方向改了,现在是同向磨削 振纹和横纹最直接的原因就是托瓦高度高了,横纹很简单,水平方向退个十来丝就搞定,如果是振纹就必须重新调整中心线了 好贴 好贴…顶上 我遇到过~是修的太细了!呵呵
有理哦
之前有遇過..都只是再把砂轮修過而已
情況一直沒改善...看來要試試樓主的方法了 也碰到过这样的问题,但没有想到楼主提到的问题,试试看吧
进给量 不均匀 也会使砂轮 提前顿化的~有时中心孔 运滑不好也会~ 磨量大 磨消液 大那是必须的 先学习了。马上要工作了。 :)有道理,这是基本知识 我们这也有过我们一般说是横纹 好贴,学习了,顶一个 确实不错,值得学习
好贴…顶上,学习中:):) 回复 327834612 的帖子
啥帖子吗?我们的是数控外圆磨床,自动动平衡砂轮,机床主轴也没问题,机床精度无问题,加工时常现横振纹。改床头转速可以调整减弱振纹但是不能消除 ,大家有什么不变砂轮材料及金刚笔的方案!
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磨削参数与砂轮材质工 件要互相匹配 我也经常碰到这类问题,结果发现是砂轮主轴间隙太大了 找我外圆磨我是专家15976283517廖