砂轮主轴过松造成-通磨最后一根料偏小(解决)
我公司有一台无锡1040磨床,主要磨3-8的易车铁工件,磨量5-8丝,公差2丝以内。从前几个月开始,任何一款料每磨到最后一根料,或是送料断续,料的尾部偏小2丝.连续送料外径相对稳定,不会相差3um.导论修整角度2度,倾斜角度3。搞了几天实在搞不出来了,打下导论主轴跳动6丝,把主轴拉紧了一点,效果还是不怎么样。于是公司买了新的主轴与轴套,把旧的拆下,磨损的比较严重,主轴后面的锥度都磨成圆柱体了。新的主轴装上去,也调的不松不紧,打下跳动1丝多一点,感觉可以了,可是去磨工件时,老样子,小2丝。【补充说明,砂轮感觉有点抖,会不会是砂轮主轴也有问题】请各位指点,急。谢谢。 看了各位的回复,我又学习了一些经验,谢谢 感谢楼主分享,学习 看看导论主轴间隙 你也检查下砂轮主轴的间隙啊,一般是0.015左右 谢谢,明天打下砂轮主轴跳动,不行就拆了检查下 另外检查下刀片前后 和 砂轮的距离是否一致,如果 差的 太多也会有 问题的 我的也是这样,老机床总是会的,我的最后一根小一个丝,70年无锡机床厂的机子,连续磨精度还行 谢谢,明天打下砂轮主轴跳动,不行就拆了检查下
liwenping 发表于 2010-8-25 12:30 http://www.chmcc.cn/images/common/back.gif
砂轮主轴最好请专业人员拆! 轴间隙过大造成的 如果后面停了半颗料的余量没磨出去 只要停止送料最后一颗料也会偏小 我以前也碰到过 但不至于会小这么多 看还有没其他原因 期待各位的见解 主轴间隙偏大 把丝杆下面不是有一跟弹簧吗,把他 拎紧一点,还有就是主轴间隙大。机床有震动。老的机床才有这种问题。新机就不会了
今天把砂轮主轴打了下跳动,有点吓人,7丝。难怪机床有震动。于是准备把轴瓦紧一下,打开后更吓人,主轴后面的五片瓦本来是均匀分布的,现在上面的三片瓦已经是三块挨在一起了,也不知道是哪位前辈手下留情,打的这么松,也搞不懂瓦上的螺丝为什么没有对到瓦上的定位孔。主轴前面的三片没有那么恐怖,但还是很松,赶紧把前后的瓦全部紧了一遍,打主轴跳动,2丝,接受范围。【不敢打太紧,怕抱死】。晚上开工,基本OK了,最后一根小几个um 今天把砂轮主轴打了下跳动,有点吓人,7丝。难怪机床有震动。于是准备把轴瓦紧一下,打开后 ...
liwenping 发表于 2010-8-26 20:59 http://www.chmcc.cn/images/common/back.gif
感谢楼主分享结果 LZ打表的位置不对,表针应打在主轴正上方 呵呵。打表。表针应打在轴瓦正上方吧。 今天把砂轮主轴打了下跳动,有点吓人,7丝。难怪机床有震动。于是准备把轴瓦紧一下,打开后 ...
liwenping 发表于 2010-8-26 20:59 http://www.chmcc.cn/images/common/back.gif
轴瓦都那样子了,主轴都没坏,LZ你太幸运了!!! 原来如此!