不锈钢管加工,请高手指点
本帖最后由 lzh3050 于 2010-8-27 16:40 编辑有一款不锈钢管产品,材质304,外径30.734+/-0.05, 臂厚0.9,长度400. 在外表面电镀三价铬厚度1.3条以上,要求粗糙度Ra0.15.
我们用车削加工后加打磨抛光后再电镀,但总是出现刀纹,从而影响粗糙度.客户已明确不希望有刀纹.
曾经找厂家无心磨外圆,但经常烧伤.
现客户摧货,我们却无法找到解决的方法,请高手指点一二,不胜感谢! 应该还是要无心磨来做，砂轮和磨削液非常重要
有图纸传上来，帮你研究下
无心磨做应该是没有问题的，需要比较好一些的无心磨 楼主要磨的东西很多哦，要不都拿出来研究下呵呵 烧伤的话还是要在砂轮跟磨削液上下功夫，一般的磨削液是不行的 无心磨18应该可以磨，砂轮用GC120L7V的，心高一定要调好 谢谢各位高手.
图纸可以过几天发上来(如果这几天没发上来,那就要等9月底了),其实图纸跟我描述的差不多.我们有很多款不锈钢管(无缝的),经过无心磨实验失败后目前我们主要采用车削加打磨的方法来实现.只是本贴提到的这款管子客户要求比较高,不但要求全跳动在0.04mm以下(以两端台阶孔为基准),还要求电镀后粗糙度在Ra0.15以内.最近要量产了,我们小批量试产了一些,发现绝大多数电镀后有刀纹问题.我们找的无心磨加工厂尝试失败后一般都不愿意多想办法,由于这些钢管产量较小,大老板暂时不会同意投资一台新的无心磨床.
另外我在想,无心磨外圆后全跳动是否能保证? 因为不是以外圆为基准,就比较难了.如果以外圆为基准,我相信2丝都可以做到. 回复 3# 研磨者
其实也没有多少,有些产品虽然想磨但也可以通过其他加工方式解决.另外一个问题是,我们很多产品量并不是很大.比如此帖中提到的不锈钢管,年用量就3000来支.我们主要做组装,如果机加零件自己做不来就外发加工.
我们还有一个项目,量不大但用于航空飞机上.老板有意投资一台外圆磨床,过几天我把图纸传上来. 有刀纹的话你抛光的时候就要多下工夫了,刀不要太利稍微顿一点,进刀速度放慢这样刀和刀接触的地方会有R角抛光起来就比较容易!你可以试试看! 也是最近在网上查资料时无意中看到的．不知道对你有没有用．发上来供你参考一下． 我怎么一点都看不懂 本帖最后由 lzh3050 于 2010-9-6 11:17 编辑
回复 8# 大魔
谢谢你,大魔.
我们也注意到了这个问题,也试用了刀尖圆弧大一些的刀粒进行切削,表面是光一些,但跳动比较差,第一刀甚至车不圆.真是一把双刃剑啊!
由于要同时达到全跳动要求(小于0.05mm),我们使用的刀尖圆弧为0.2,转速350(精车)-450(粗车),进给0.036(精车),0.08(粗车). 车完打磨抛光后(先用细砂纸打磨,后用羊毛轮抛),很难一下识别出刀纹,可能纹路被杂物填充.可电镀出来后就非常明显,且不良率很高. 回复 9# 时来运转557
我查查,看有没有用.谢谢! 本帖最后由 lzh3050 于 2010-9-6 11:15 编辑
谁可以帮忙试磨,我寄一些样品过来.是不是我们先粗车一刀,留精车的余量磨削就可? 原材料图和加工后的图纸如下:
本帖最后由 lzh3050 于 2010-9-6 12:10 编辑
应该还是要无心磨来做，砂轮和磨削液非常重要
有图纸传上来，帮你研究下
无心磨做应该是没有问题的， ...
研磨者 发表于 2010-8-27 16:54 http://www.chmcc.cn/images/common/back.gif
图纸请看上面的帖子,我们把样品发给一些供应商磨过,要么就是跳动大了,要么就是不圆,或是表面烧伤. 他们一般不会跟我们分享他们用了什么砂轮,亦或是磨削液等.
期待您的高见!要是能推荐一两家可以帮忙做加工的更好.谢谢! 回复 11# lzh3050
有圆弧的车刀，是留着最后精车用的，你的进刀量不要超过圆弧的1/4，圆弧越小进刀量越小表面的光洁度越高！磨不锈钢用CBN砂轮效果很好；我虽然在公司上班，也有一些朋友他们是自己做加工的要是方便可以发过打个样给你看看，如果有什么需要帮忙可以直接电话联系15050445241 用M80的橡胶砂轮看看
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