高手来解惑
鄙人最近加工了一批内孔24 长大约240 的工件 尺寸为24+0.01至0.03MM材料40CR HRC45~55
问题来了 加工完后 24-0.005的芯棒放不进 圆度没什么问题 后来 芯棒加工至24-0.015~0.02才能和工件
滑动配合
加工机床为M1432B 砂轮为绿碳化硅 60L 46L的据采购说绝种了
好吧 研磨是不可能的 BOSS根本就不会去考虑的
有哪位解惑 为何24-0.005~0.01的 芯棒会放不进 难道我人品不好?? 呵呵``虽然不是很懂``但我觉得肯定还是尺寸有问题`` 楼主你的孔径长比的达到1:10,圆度没问题,柱度呢?
这么长的孔圆柱度比较难保 你加工过程是一刀下的吗?还是两边分别磨。
一刀下的话建议你增加反复光磨次数试试? 这么长的细长比,你的砂轮的轴的刚度够不够,圆度估计没啥问题.圆柱度很难说,拿内径表,量量工件中间的尺寸,看和端部的尺寸是否有差别.我估计会让刀的. 如果你的内孔和圆柱没有问题看看是不是有毛刺,还有就是你的圆柱和内孔是不是一次成型,同心度是否一致! 谢谢大家提意见
肯定是一刀下的
中间也有光刀 如果排除工件毛病
应该是 你 量内径的尺和量外径的尺之间有误差 量具是没问题的
现在考虑是不是内孔的问题 究竟出了什么问题 应该是内孔的问题 楼主问题解决了吗?大家还期待你的结果呢
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