塑料件形成缺陷的原因对策分析-收缩痕
<p> 收缩痕</p><p> 1.注塑件缺陷的特征</p>
<p> 通常与表面痕有关(请参考“空穴”部分)，而且是塑料从模具表面收缩脱离形成的。</p>
<p> 2.可能出现问题的原因</p>
<p> (1).熔融温度不是太高就是太低。</p>
<p> (2).模腔内塑料不足。</p>
<p> (3).冷却阶段时接触塑料的面过热。</p>
<p> (4).流道不合理、浇口截面过小。</p>
<p> (5).模温是否与塑料特性相适应。</p>
<p> (6).产品结构不合理(加强进古过高，过厚，明显厚薄不一)。</p>
<p> (7).冷却效果不好，产品脱模后继续收缩。</p>
<p> 3.补救方法</p>
<p> (1).调整射料缸温度。</p>
<p> (2).调整螺杆速度以获得正确的螺杆表面速度。</p>
<p> (3).增加注塑量。</p>
<p> (4).保证使用正确的垫料；增加螺杆向前时间；增加注塑压力；增加注塑速度。</p>
<p> (5).检查止流阀是否安装正确，因为非正常运行会引致压力流失。</p>
<p> (6).降低模具表面温度。</p>
<p> (7).矫正流道避免压力损失过大；根据实际需要，适当扩大截面尺寸。</p>
<p> (8).根据所用塑料的特性及产品结构适当控制模温。</p>
<p> (9).在允许的情况下改善产品结构。</p>
<p> (10).设法让产品有足够的冷却。
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