高速加工技术在现代模具制造中的应用（四）
<p> 八、目前我国在采用高速加工模具技术中存在的问题</p><p> 1.机床</p>
<p> 1)国产高速机床整体性能尚有差距，功能部件性能还不能满足要求。包括电主轴的功率和转速，进口机床价格高；</p>
<p> 2)机床的高速下动态特性研究还不够，因而影响整机的性能；</p>
<p> 3)五轴机床还不够成熟，进口机床价格太高；</p>
<p> 4)配套技术和设备还不完全。</p>
<p> 2.刀具</p>
<p> 国产刀具还不能够适应高速切削的应用，特别是高速硬切削光整加工。进口刀具价格高。刀具技术是影响高速切削加工模具的一个重要因素。配套技术还不够，包括刀柄、成套在线动平衡等。</p>
<p> 3.高速模具加工工艺技术及实验</p>
<p> 1)由于高速加工模具的历史比较短，缺乏应用经验积累；</p>
<p> 2)对高速切削工艺研究比较少，投入不够，立项比较困难；</p>
<p> 3)缺少高速切削数据库或手册，目前还是空白；</p>
<p> 4)模具生产厂家对高速切削的认识不够，缺乏长期效益的分析对比；</p>
<p> 5)缺乏高速切削自动编程软件；</p>
<p> 6)缺乏五轴联动高速切削自动编程CAM软件。</p>
<p> 九、结束语</p>
<p> 模具市场对高速加工有强烈需求，但是技术跟不上。起步晚，基础较差，整体技术水平不高，发展缓慢。需要各个方面协调发展，产学研结合，加大投入，综合利用各个方面力量推动高速切削在模具制造中的应用。我们希望，通过各方面的努力，在市场需求的推动下，通过技术进步，像汽车、机床、家电一样，在不远的将来，我国不但要成为模具生产大国，而且要成为模具生产强国。
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