提高刀具寿命的方法研究(下)
<p> 4)刀具的去毛刺 </p>
<p> HSS刀具制造中产生的毛刺大大高于硬质合金刀具,此主要指HSS丝锥 </p>
<p> 工件大多为丝锥 </p>
<p> 材料主要为HSS </p>
<p> 加工内容去除磨削毛刺 </p>
<p> 磨料首选HSC粒子 </p>
<p> 旋转方向0-20%右,80-100%左 </p>
<p> 加工时间2–10分钟,视毛刺不同 </p>
<p> 5)刃口倒圆 </p>
<p> 工件:要求棱边倒圆的所有刀具 </p>
<p> 材料:所有刀具材料,主要为硬质合金 </p>
<p> l加工内容:直接使用或涂层前主,副刀刃的倒圆 </p>
<p> 磨料: HSC粒子,倒圆至0,02 mm </p>
<p> SIX粒子,倒圆至0,05 mm </p>
<p> 旋转方向: 100%右旋 </p>
<p> 加工时间:视要求1–20分钟 </p>
<p> 加工前加工后 </p>
<p> 优点:精确和平均的刃口倒圆,同时平整排屑槽.提高外观 </p>
<p> 评价:比其他品牌更精确,均匀和简单,仅我们可以如此精度和均匀度同时进行倒圆和平整 </p>
<p> 使用简单,因为工艺将刀具的尺寸和形状纳入其中 </p>
<p> 带来涂层的好的附着性能 </p>
<p> .提高运行稳定度 </p>
<p> 6)有及无涂层的刀具的平整 </p>
<p> 工件所有类型的刀具 </p>
<p> 材料HSS和硬质合金 </p>
<p> 加工内容涂层前后的排屑槽的平整;去除涂层带来的滴子 </p>
<p> 磨料HSC粒子 </p>
<p> 旋转方向用于带螺旋线的刀具为20%右旋,80%左旋 </p>
<p> 不带螺旋线的刀具和刀片为50%右旋;50%左旋 </p>
<p> 需要同时进行棱边倒圆时为80%右旋;20%左旋 </p>
<p> 加工时间涂层刀具:最大3分钟,其中30秒右旋,右旋时间进行过长可能损伤主,副刃口的涂层.滴子可在1-2分钟里去除 </p>
<p> 非涂层刀具:按加工步骤及表面要求,5-30分钟 </p>
<p> 涂层刃口加工前(800倍放大)涂层刃口加工后(800倍放大) </p>
<p> 加工前的滴子情况(2000倍放大)加工后滴子去除(2000倍放大) </p>
<p> 加工前的滴子情况(放大2000倍)加工后的滴子情况(仿佛大2000倍) </p>
<p> 优点:无论是否需要同时倒圆刃口,排屑槽的平整快速而简单 </p>
<p> 对涂层后的滴子快速和肯定的去除 </p>
<p> 工件独具的形状对此工艺无影响,因为它被纳入工艺参照中 </p>
<p> 评价:良好的涂层附着性能 </p>
<p> 外观光泽同时得到提高 </p>
<p> 平整的排屑槽减少了刀瘤 </p>
<p> 最高提高一倍的切削速度以及降低温度 </p>
<p> 提高刀具的寿命</p>
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