常用刀具涂层的介绍
<p> 1.氮化钛涂层(TiN)</p><p> TiN是一种通用型PVD涂层，可以提高<a href="http://www.mechnet.com.cn/company/2520/1.html" ><font color="#000000">刀具</font></a>硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削<a href="http://www.mechnet.com.cn/company/2520/1.html" ><font color="#000000">刀具</font></a>或成形工具可获得很不错的加工效果。</p>
<p> 2.氮碳化钛涂层(TiCN)</p>
<p> TiCN涂层中添加的碳元素可提高<a href="http://www.mechnet.com.cn/company/2520/1.html" ><font color="#000000">刀具</font></a>硬度并获得更好的表面润滑性，是高速钢<a href="http://www.mechnet.com.cn/company/2520/1.html" ><font color="#000000">刀具</font></a>的理想涂层。</p>
<p> 3.氮铝钛或氮钛铝涂层(TiAlN/AlTiN)</p>
<p> TiAlN/AlTiN涂层中形成的氧化铝层可以有效提高<a href="http://www.mechnet.com.cn/company/2520/1.html" ><font color="#000000">刀具</font></a>的高温加工寿命。主要用于干式或半干式切削加工的硬质合金<a href="http://www.mechnet.com.cn/company/2520/1.html" ><font color="#000000">刀具</font></a>可选用该涂层。根据涂层中所含铝和钛的比例不同，AlTiN涂层可提供比TiAlN涂层更高的表面硬度，因此它是高速加工领域又一个可行的涂层选择。<A href="http://www.mechnet.com.cn" ><font color="#ffffff">|MechNet|欢迎登陆中国机械专家网www.MechNet.com.cn</font></a></p>
<p> 4.氮化铬涂层(CrN)</p>
<p> CrN涂层良好的抗粘结性使其在容易产生积屑瘤的加工中成为首选涂层。涂覆了这种几乎无形的涂层后，高速钢<a href="http://www.mechnet.com.cn/company/2520/1.html" ><font color="#000000">刀具</font></a>或硬质合金<a href="http://www.mechnet.com.cn/company/2520/1.html" ><font color="#000000">刀具</font></a>和成形工具的加工性能将会大大改善。</p>
<p> 5.金刚石涂层(Diamond)</p>
<p> CVD金刚石涂层可为非铁金属材料加工<a href="http://www.mechnet.com.cn/company/2520/1.html" ><font color="#000000">刀具</font></a>提供最佳性能，是加工石墨、金属基复合材料(MMC)、高硅铝合金及许多其它高磨蚀材料的理想涂层(注意：纯金刚石涂层<a href="http://www.mechnet.com.cn/company/2520/1.html" ><font color="#000000">刀具</font></a>不能用于加工钢件，因为加工钢件时会产生大量切削热，并导致发生化学反应，使涂层与<a href="http://www.mechnet.com.cn/company/2520/1.html" ><font color="#000000">刀具</font></a>之间的粘附层遭到破坏)。</p>
<p> 适用于硬铣、攻丝和钻削加工的涂层各不相同，分别有其特定的使用场合。此外，还可以采用多层涂层，此类涂层在表层与<a href="http://www.mechnet.com.cn/company/2520/1.html" ><font color="#000000">刀具</font></a>基体之间还嵌入了其它涂层，可以进一步提高<a href="http://www.mechnet.com.cn/company/2520/1.html" ><font color="#000000">刀具</font></a>的使用寿命。
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