剃齿与磨齿工艺分析
<table><tbody><tr><td style=\"font-weight:bold\">剃齿与磨齿工艺分析 </td></tr><tr><td><table cellspacing=\"0\" cellpadding=\"0\" width=\"100%\" border=\"0\"><tbody><tr><td class=\"content\" valign=\"top\" style=\"height:10em\"><table style=\"table-layout:fixed;width:24;height:24\"><tbody><tr><td valign=\"top\"><dd><a class=\"inlink\" href=\"http://www.51base.com/my/tag__-28818a-24705/\" target=\"_blank\">齿轮</a>精<a class=\"inlink\" href=\"http://www.51base.com/machine/mc/\" target=\"_blank\">加工</a>主要有两种方法：剃齿加工和磨削加工。剃齿在<a class=\"inlink\" href=\"http://www.51base.com/machine/base/treatment/\" target=\"_blank\">热处理</a>前进行，磨削在热处理之后进行。近几年来，齿轮磨削精度、效率和各种功能已达到了极高的水平。新陶瓷和CBN砂轮的使用对成形磨削和展成磨削都贡献巨大。剃齿<a class=\"inlink\" href=\"http://www.51base.com/machine/base/technics/\" target=\"_blank\">工艺</a>与磨齿工艺的对比 </dd><dd>一直以来，齿轮生产商把全部精力集中于改善整个齿轮的质量，于完全依赖齿轮磨削加工。这项加工工艺保证齿轮加工的精度几乎完美无缺，可惜的是经营费用及投资价值很高。 <br /><strong>图1 随机自动检测(无需拆卸工件)</strong> </dd><dd></dd><dd>由于有了先进的数控剃齿刀磨床(图2)，如今我们可以在几十分钟内完成各种修形剃刀的磨削。剃齿机床通过程序控制所有的动作。但对于齿轮热处理后的质量还无法全面控制，因为淬火会造成齿轮的变形。对没有匀称结构的齿轮会有重大的影响。这样的齿轮在工业、农业各方面应用的车辆及拖拉机的变速装置中都是常见的。 </dd><dd><br /><p><br /><strong>图2 剃齿刀磨床S400G，意大利SAMPUTENSILI生产制造</strong></p></dd><dd>关于<a class=\"inlink\" href=\"http://www.51base.com/my/tag__-28826a27773/\" target=\"_blank\">汽车</a>工业的齿轮，尤其是那些用于自动变速器中的行星齿轮。通过将剃齿精度控制在5级并<a class=\"inlink\" href=\"http://www.51base.com/my/tag__32622a-29762/\" target=\"_blank\">设置</a>剃齿的反变形措施，将其热处理变形降到最低，因而稳定了齿轮的成品尺寸。齿轮剃齿加工工艺上的优势齿向精度提高2、3 DIN等级 齿形精度提高2、3 DIN 等级 齿距精度提高1、2 DIN 等级 剃齿表面粗糙度接近磨削加工的表面粗糙度(Ra= 0.4-0.6 <p>学习中……</p><p></p>
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