手工电弧焊条的选用原则
<TABLE cellSpacing=0 cellPadding=0 border=1><TBODY>
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<TD width=102>
<DIV align=center><B>选用依据</B></DIV></TD>
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<DIV align=center>选 用 要 点</DIV></TD></TR>
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<DIV align=left><B>焊接材料的机械性能和化学成分要求</B></DIV></TD>
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<DIV align=left>1．对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用抗拉强度等于或稍高于母材的焊条</DIV>
<DIV align=left>2．对于合金结构钢，通常要求焊缝金属的主要合金成分与母材金属相同或相近</DIV>
<DIV align=left>3．在被焊结构刚性大、接头应力高、焊缝容易产生裂纹的不利情况，可以考虑选用比母材强度低一级的焊条</DIV>
<DIV align=left>4．当母材中碳及硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢焊条</DIV></TD></TR>
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<DIV align=left><B>焊件的使用性能和工作条件要求</B></DIV></TD>
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<DIV align=left>1．对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，还要保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，应选用塑性和韧性指标较高的低氢焊条</DIV>
<DIV align=left>2．接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征，选用相应的不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条3．在高温或低温条件下工作的焊件，应选用相应的耐热钢或低温钢焊条</DIV></TD></TR>
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<DIV align=left><B>焊件的结构特点和受力状态</B></DIV></TD>
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<DIV align=left>1．对结构形状复杂、刚性大及大厚度焊件，由于焊接过程中产生很大的应力，容易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢焊条</DIV>
<DIV align=left>2．对焊接部位难以清理干净的焊件，应选用氧化性强，对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条3．对受条件限制不能翻转的焊件，有些焊缝处于非平焊位置，应选用全位置焊接的焊条</DIV></TD></TR>
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<DIV align=left><B>施工条件及设备</B></DIV></TD>
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<DIV align=left>1．在没有直流电源，而焊接结构又要求必须使用低氢焊条的场合，应选用交直流两用低氢焊条</DIV>
<DIV align=left>2．在狭小或通风条件差的场合，选用酸性焊条或低尘焊条</DIV></TD></TR>
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<TD width=102>
<DIV><B>操作工艺性能</B></DIV></TD>
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<DIV>在满足产品性能要求的条件下，尽量选用工艺性能好的酸性焊条</DIV></TD></TR>
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<DIV align=left><B>经济效益</B></DIV></TD>
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<DIV align=left>在满足使用性能和操作工艺性的条件下，尽量选用成本低、效率高的焊条</DIV></TD></TR></TBODY></TABLE>
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