用冷焊来修复铸铁的气缸盖或气缸体
用焊接的方法,尤其是用冷焊来修复铸铁的气缸盖或气缸体,一直是视为是一项比较困难的工作。 <BR> 1、施焊前的操作准备 <BR> 把需焊的焊口部位用四氯化碳清洗后,先用(3~4)mm 的钻头沿裂缝线钻一通排透孔,再沿透孔开一V型坡口,这坡口可用錾子剔或用扁砂轮旋打。钻透的目地为的是有利金属的焊透,使焊缝增加强度,也利于将气体由透孔排泄下,不但增加焊道的平整,还能保证焊道的致密性。 <BR> 2、施焊工艺 <BR> ·避免焊接热影响以及获得稳定的焊接电弧,得采用直流反接,即工件接负极。 <BR> ·焊条必须选用铸铁焊条(GB10044-88),但经验用法Z“308”、“408”、“508”这3种牌号焊条并符合国际型号标准。 <BR> ·焊接电流根据焊条直径按下表所示选用。为了减少焊接热影响,应尽量选用小电流。 <BR> 焊条直径与焊接电流 <BR> 焊第直径/mm 2.5 3.2 4 <BR> 焊接电流/A 65~90 90~110 110~150 <BR> 为了最大限度地减少焊接热影响,避免出现裂缝,需采用“一点一点”的焊接方法,即每焊一点(直径约15mm)便用小锤敲击焊肉,帮助焊肉收缩,消除内应力。待焊肉冷却到5O℃(用手摸不感到烫手)时,再焊下一点。在焊下一点之前,用钢丝刷将焊路道刷一刷,清除焊渣脏物等。旋焊时若出现夹渣、咬肉、气孔等缺陷时,应立即将该处的焊肉铲去再重焊。这样,除熔池外,整个缸体是在全冷状态下焊修完的,不易出现内应力和裂缝而获得比较密实的焊缝金属。 <BR> 有时会根据焊接部位的不同和技术熟练的程度不同,也可将焊接长度适当加长,如缸套水壁比较薄,容易开裂,所以焊接长度要适当短一些,一般约为15mm。但焊修缸体外部裂纹时,为了提高焊修效率,在技术熟练的情况下可将焊接长度增长到20mm以上。 <BR> 在施焊时,为了便于引弧和避免出现夹渣,在每次起弧之前,应将焊条弧罩部分的药皮去掉再焊。 <BR> 焊完以后,用手锤和端部较纯的錾子将焊肉和焊缝过渡区的金属碾一碾,促使焊缝金属与母材金属结合的更加紧密而无渗漏。 <BR> 电焊冷焊的关键是缸体受热不要过大。除溶池及其周围金属在小范围内受热外,缸体其它部分则处于全冷状态。焊缝区金晨在冷却收缩时,通过塑性很好的焊肉被拉伸而得到补偿,致此能防止产生裂缝。
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