排除和减少非金属夹杂物的途径
<p> 排除和减少金属液中气体或气泡的工艺措施同样也能达到减少夹杂物的目的.但由于夹杂物的密度气体大得多,故比气泡难以去除,特别是尺寸较小的夹杂物则更难以去除.为此,需采取一些更有效的工艺措施.</p><p> 1) 正确地选择合金成分,严格控制易氧化元素的含量.</p>
<p> 2) 加溶剂 金属液表面覆盖一层溶剂,能吸收上浮的夹杂物(如铝合金精炼时加氯盐、氟盐)，或向金属液中加入溶剂，使之与夹杂物形成密度更小的液态夹杂物。如向球铁中加入冰晶石，可降低夹杂物熔点，便于聚合和上浮。</p>
<p> 3) 彩复合胶氧剂 采用单一胶氧剂，由于脱氧产物熔点高，易成为夹杂物残留在铸件中。如采用复合脱氧剂，当配比适当时，可以生成密度小、熔点低的液态脱氧产物，易聚合成大液滴，得上浮和排除。例如，经铝硅锰复合脱氧剂处理后的钢液，夹杂物含量可由采用单一脱氧剂处理后的w(i)=0。0265%减少到w(i)=0。007%。</p>
<p> 4) 采用真空或在保护气氛下熔炼和浇注。</p>
<p> 5) 应避免金属液在浇注和充型时发生飞溅和涡流，尽可能保证充型平稳。</p>
<p> 6) 过滤法 金属液通过过滤器，再流入型腔，也可以达到去除夹杂物的目的。过滤过滤分非活性和活性两种，前者仅为机械作用，排除效果更好，如用NaF、CaF、NaAlF等制成的过滤器。</p>
<p> 7) 为减少铸型的氧化气氛，除严格控制铸型水分外，还可在型砂中添加附加物，如生产铸铁件时，型砂中可以加入煤粉以形式还原性气氛，也可以在铸型表面撒上一层溶剂。
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