压铸模总体装配精度的技术要求
<P><SPAN class=blk14> 压铸模总体装配精度有如下几点技术要求:</SPAN></P><P><SPAN class=blk14> 1）模具分型面对定、动模座板安装平面的平行度按表1的规定。
</SPAN></P><P><SPAN class=blk14> 2）导柱、导套对定、动模座安装面的垂直度按表2的规定。</SPAN>
</P><P align=center><SPAN class=blk14>表1 模具分型面对座板安装平面的平行度规定(mm)</SPAN>
<DIV align=center><TABLE class=table1 borderColor=#b5dba2 cellSpacing=0 cellPadding=0 width="78%" border=1><TBODY><TR><TD width="16%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>被测面最大直线长度
</P></TD><TD width="14%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>≤160
</P></TD><TD width="14%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>＞160～250
</P></TD><TD width="14%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>＞250～400
</P></TD><TD width="14%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>＞400～630
</P></TD><TD width="14%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>＞630～1000
</P></TD><TD width="14%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>＞1000～1600
</P></TD></TR><TR><TD width="16%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>公差值
</P></TD><TD width="14%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>0.06
</P></TD><TD width="14%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>0.08
</P></TD><TD width="14%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>0.10
</P></TD><TD width="14%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>0.12
</P></TD><TD width="14%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>0.16
</P></TD><TD width="14%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>0.20
</P></TD></TR></TBODY></TABLE><P><SPAN class=blk14>表2 导柱、导套对座板安装平面的垂直度规定 (mm)
</SPAN></P></DIV><DIV align=center><TABLE class=table1 borderColor=#b5dba2 cellSpacing=0 cellPadding=0 width="78%" border=1><TBODY><TR><TD vAlign=top width="16%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>导柱、导套有效导滑长度
</P></TD><TD width="16%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>≤40
</P></TD><TD width="16%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>＞40～63
</P></TD><TD width="16%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>＞63～100
</P></TD><TD width="16%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>＞100～160
</P></TD><TD width="20%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>＞160～250
</P></TD></TR><TR><TD vAlign=top width="16%"><P>公差值
</P></TD><TD width="16%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>0.0.15
</P></TD><TD width="16%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>0.020
</P></TD><TD width="16%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>0.025
</P></TD><TD width="16%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>0.030
</P></TD><TD width="20%"><P style="TEXT-ALIGN: center" align=center>0.040
</P></TD></TR></TBODY></TABLE></DIV><P> </P><P> <SPAN class=blk14>3）在分型面上，定模、动模镶件平面应分别与定模套板、动模套板齐平或允许略高，但高出量在10.05～0.10mm范围内。
</SPAN></P><P><SPAN class=blk14> 4）推杆、复位杆应分别与型面齐平，推杆允许凸出型面，但不大于0.1mm，复位杆允许低于型面，但不大于0.05mm。推杆在推杆固定板中应能灵活转动，但轴向间隙不大于0.10mm。
</SPAN></P><P><SPAN class=blk14> 5）模具的有活动部位，就保证位置准确，动作可靠，不得有歪斜和呆滞现象。相对固定的零件之间不允许窜动。
</SPAN></P><P><SPAN class=blk14> 6）滑块在开模后应定位准确可靠。抽芯动作结束时，所抽出的型芯端面，与铸件上相对应型位或孔的端面距离不应小于2mm。滑动机构应导滑灵活性，运动平稳，配合间隙适当。合模后滑块与楔紧块应压紧，接触面积不小于二分之一，且具有一定预应力。
</SPAN></P><P><SPAN class=blk14> 7）浇道表面粗糙度R<SUB>a</SUB>不大于0.4μm，转接处应光滑连接，镶拼处应密合，拔模斜度不小于5º。
</SPAN></P><P><SPAN class=blk14> 8）合模时镶块分型面应紧密贴合，如局部不间隙，也应不大于0.05mm (排气槽除外)。
</SPAN></P><P><SPAN class=blk14> 9）冷却水道和温控油道应畅通，不应有渗漏现象，进口和出口处应有明显标记。
</SPAN></P><P><SPAN class=blk14> 10）所有成形表面粗糙度R<SUB>a</SUB>不大于0.4μm，所有表面都不允许有击伤，擦伤或微裂纹。</SPAN>
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