铝及铝合金检验标准
<p> 1、目的</p><p> 发现、控制不合格品，采取相应措施处置，以防不合格品误用。</p>
<p> 2、范围</p>
<p> 适用于外协制品、成品及顾客退货各过程中涉及到的工序名称。</p>
<p> 3、定义(无)</p>
<p> 4、职责</p>
<p> 1)品质部负责不合格的发现，记录标识及隔离，组织处理不合格品。</p>
<p> 2)制造部参与不合格品的处理。</p>
<p> 3)供应部负责进料中不合格品与供应商的联络。</p>
<p> 4)管理者代表负责不合格品处理的批准。</p>
<p> 5.氧化类型</p>
<p> B3-002胚料B3-003黑色阳极氧化B3-004银白阳极氧化B3-005雾银阳极氧化B3-006磨砂阳极氧化B3-007古铜阳极氧化B3-008金黄色阳极氧化B3-009香槟色阳极氧化B3-010光亮阳极氧化B3-011黑色化学氧化B3-012银白化学氧化B3-013雾银化学氧化B3-014磨砂化学氧化B3-015古铜化学氧化B3-016金黄色化学氧化B3-017香槟色化学氧化B3-018光亮化学氧化</p>
<p> 5、检验</p>
<p> 5.1抽检标准</p>
<p> 检验员按照按照《GB/T 2828.1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一部分》对来料进行抽检。抽检水平一般为Ⅱ级，AQL=1.5.检验合格，真写检验记录并在验收单上签字；检验不合格，填写《填写检验不合格通知单》，交主管进行判定。</p>
<p> 5.2检验内容：</p>
<p> 5.2.1检验来料包装是否符合要求。出厂标识是否清楚、完整。</p>
<p> 5.2.2 对照验收单检验来料的材料、型号、代码是否符合要求。</p>
<p> 5.2.3 按照图纸检验尺寸是否合格，未注尺寸公差按下表GB/T 1804-92-M级精度进行检验：</p>
<p> 0.5~3〉3~6〉6~30〉30~120〉120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000~4000 M精度±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2 </p>
<p> 5.2.4表面外观检验：表面如要求拉丝则要求纹路粗细均匀，表面清洁，不得有明显的划痕、磕碰伤、斑点及污疵等缺陷；要求膜层均匀、连续、完整，不允许有膜层疏松；表面不得有挂灰；表面不允许有由于合金表面不均匀，用细砂纸打磨后重新氧化带来的长条纹。</p>
<p> 5.2.6测厚仪检验膜厚，不允许没有氧化膜或氧化膜偏薄。一般要求氧化膜不得小于4μm.</p>
<p> 5.2.7化学导电氧化要求用万用表测量其导电性能</p>
<p> 5.2.8电化学氧化(一般要求彩硫酸阳极氧化)检验</p>
<p> 外观检验要求膜层不允许疏松粉化，用手擦时掉末；不允许零件表面带红色斑，或整个表面或局部发红；不允许氧化膜局部表面被腐蚀。；不允许零件表面易沾上手印、水印，膜层发白</p>
<p> 尺寸检验同上</p>
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