HEATS 发表于 2010-9-12 19:25:59

铸件结构工艺性

<STRONG>定义:</STRONG>是指所设计的零件在满足使用要求的前提下,铸造成形的可行性和经济性,即铸造成形的难易程度。
<P></P>良好的铸件结构应适应金属的铸造性能和铸造工艺性。
<P></P><STRONG>1、适应铸造性能的结构设计原则</STRONG>
<P></P>----铸件壁的设计要求
<P></P>1)合理壁厚
<P></P>
<P>在满足铸件最小允许壁厚的前提下,尽量可能薄一点,即能保证熔融金属具有良好的流动性,又能避免产生因收缩量过大而引起的铸造缺陷(如缩孔)。</P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_btslp92008818152744.gif">&nbsp;</P>
<P></P>
<P></P>2)均匀壁厚
<P></P>----是指各部分的壁厚冷却速度均匀。
<P></P>内壁隔墙薄、四周壁应厚。
<P></P>
<P>目的:减小应力、变形和开裂;防止热节产生缩孔。</P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_gglxjr2008818152821.jpg"></P>
<P></P>
<P></P>3)过渡连接
<P></P>●结构圆角
<P></P>
<P>避免热节形成;改善应力分布;避免砂型损坏和产生砂眼。</P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_t9vsra2008818153013.gif"></P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_qpiydh200881815310.jpg"></P>
<P></P>
<P></P>
<P></P>●均匀交接
<P></P>
<P>铸件上不同方向的壁或肋交接时,应避免造成金属聚集(热节),而产生缩孔。</P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_hnmu5a2008818153148.gif"></P>
<P></P>
<P></P>●采用圆角、斜面、圆锥逐步过渡
<P></P>
<P>目的:防止应力集中而开裂。</P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_zhkagf2008818153226.jpg"></P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_cu62fd2008818153312.jpg">&nbsp;</P>
<P></P>
<P></P>
<P></P>4)大平面倾斜
<P></P>
<P>目的:利用填充和排气排查。</P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_rfsh79200881815343.gif"></P>
<P></P>
<P></P>
<P></P>5)减小变形
<P></P>
<P>(同热处理)对称结构、增设加强肋。</P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_pg0qgq2008818153441.jpg"><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_nxich32008818153456.gif"></P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_bu3my32008818153525.jpg"><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_btglcw2008818153542.gif"></P>
<P></P>
<P></P>
<P></P>
<P></P>
<P></P>6)自由收缩
<P></P>
<P>目的:有利减小因收缩应力而引起的应力开裂和变形。</P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_u5fiiz2008818153617.gif"></P>
<P></P>
<P></P><STRONG>2、适应铸造工艺的结构设计原则</STRONG>
<P></P>----铸件形状设计要求
<P></P>1)简化结构
<P></P>----轮廓平直、分形面简单和最少。
<P></P>●直线代曲面、模样成本低、便于分起模;
<P></P>
<P>●结构紧凑、减少造型材料的消耗、砂箱尺寸和生产面积。</P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_1ttz7p2008818153634.jpg"></P>
<P></P>
<P></P>2)减少型芯
<P></P>芯多成本高、不便排气和清理。
<P></P>
<P>●开式结构代替闭式结构;</P>
<P align=center><IMG style="WIDTH: 497px; HEIGHT: 285px" height=612 src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_ezqmt82008818153723.jpg" width=1011></P>
<P></P>
<P></P>
<P>●凹抗扩展为凹槽;(节省外芯)</P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_oz8vdh2008818153911.jpg"></P>
<P></P>
<P></P>
<P>●凸缘外伸代内伸;(砂垛代芯)</P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_3egdez2008818154041.gif"></P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_3gjilo2008818154115.jpg"></P>
<P></P>
<P></P>
<P></P>
<P></P>
<P></P>3)便于芯的固定
<P></P>
<P>目的:省芯撑、排气通畅、清砂方便。</P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_rhsw672008818154151.gif"><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_rmrfn22008818154213.jpg"></P>
<P></P>
<P></P>
<P></P>
<P>4)避免使用活块</P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_c7phmt2008818154246.jpg"></P>
<P></P>
<P></P>
<P></P>5)肋不影响起模
<P></P>若肋条的布置与起模方向不平行也不垂直,会影响起模、填砂和紧砂。
<P></P>
<P></P>6)结构斜度
<P></P>铸件上凡是平行起模方向的非加工表面,都应设计结构斜度;立壁愈低,结构斜度愈大。可查表得:凸台为30-40度。
<P></P>
<P>目的:起模方便、便于砂垛代芯、美观。</P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_ivxhih2008818154325.jpg"></P>
<P></P>
<P></P>
<P></P>7)便于搬运:增设吊装孔或环。
               
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