根据零件的生产纲领决定生产类型
<P>（1）生产纲领。生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。零件在计划期为一年的生产纲领N可按下式计算： <BR> N=Qn­­(1+a%)(1+b%) <BR> 式中 Q—产品的年生产纲领（台/年） <BR> N—每台产品中该零件的数量（件/台） <BR> A—备品的百分数 <BR> B—废品的百分数。 <BR>（2）生产类型，生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。生产类型的划分，主要取决于生产纲领，即年产量。不同生产类型的零件的加工工艺有很大的不同（见表4-8）。因此，制订工艺规程时，首先 应根据零件的生产纲领确定其相应的生产类型。生产类型确定以后，零件制造工艺过程的总体轮廓也就勾画出来了。</P><P> 表4-8 各种生产类型的生产纲领及工艺特点
<TABLE cellSpacing=0 cellPadding=0 width="100%" border=1>
<TBODY>
<TR>
<TD width="17%" colSpan=2 rowSpan=2>
<DIV align=center>生产类型</DIV>
<DIV align=center>纲领及特点</DIV></TD>
<TD width="11%" rowSpan=2>
<DIV align=center>单件生产</DIV></TD>
<TD width="57%" colSpan=3>
<DIV align=center>成批生产</DIV></TD>
<TD width="13%" rowSpan=2>
<DIV align=center>大量生产</DIV></TD></TR>
<TR>
<TD width="14%">
<DIV align=center>小批</DIV></TD>
<TD width="24%">
<DIV align=center>中批</DIV></TD>
<TD width="19%">
<DIV align=center>大批</DIV></TD></TR>
<TR>
<TD width="6%" rowSpan=3>
<DIV align=center>生产类型</DIV></TD>
<TD width="11%">
<DIV align=center>重型机械</DIV></TD>
<TD width="11%">
<DIV align=center>＜5</DIV></TD>
<TD width="14%">
<DIV align=center>5~100</DIV></TD>
<TD width="24%">
<DIV align=center>100~300</DIV></TD>
<TD width="19%">
<DIV align=center>300~1000</DIV></TD>
<TD width="13%">
<DIV align=center>＞1000</DIV></TD></TR>
<TR>
<TD width="11%">
<DIV align=center>中型机械</DIV></TD>
<TD width="11%">
<DIV align=center>＜20</DIV></TD>
<TD width="14%">
<DIV align=center>20~200</DIV></TD>
<TD width="24%">
<DIV align=center>200~500</DIV></TD>
<TD width="19%">
<DIV align=center>500~5000</DIV></TD>
<TD width="13%">
<DIV align=center>＞5000</DIV></TD></TR>
<TR>
<TD width="11%">
<DIV align=center>轻型机械</DIV></TD>
<TD width="11%">
<DIV align=center>＜100</DIV></TD>
<TD width="14%">
<DIV align=center>100~500</DIV></TD>
<TD width="24%">
<DIV align=center>500~5000</DIV></TD>
<TD width="19%">
<DIV align=center>5000~50000</DIV></TD>
<TD width="13%">
<DIV align=center>＞50000</DIV></TD></TR>
<TR>
<TD width="6%" rowSpan=11>
<DIV align=center>工艺特点</DIV></TD>
<TD width="11%">
<DIV align=center>毛坯的制造方法及加工余量</DIV></TD>
<TD width="25%" colSpan=2>
<DIV align=center>自由锻造，木模手工造型；毛破精度低，余量大</DIV></TD>
<TD width="24%">
<DIV align=center>部分采用模锻，金属模造型；毛坯精度及余量中等</DIV></TD>
<TD width="32%" colSpan=2>
<DIV align=center>广泛采用模锻、机器制造型等高效方法；毛坯精度高，余量小</DIV></TD></TR>
<TR>
<TD width="11%">
<DIV align=center>机床设备及机床布置</DIV></TD>
<TD width="25%" colSpan=2>
<DIV align=center>通用机床按机群式排列；部分采用数控机床及柔性制造单元</DIV></TD>
<TD width="24%">
<DIV align=center>通用机床和部分专用机床及高效自动机床；机床按零件类别分工段排列</DIV></TD>
<TD width="32%" colSpan=2>
<DIV align=center>高效专用夹具；定程及自动测量控制尺寸</DIV></TD></TR>
<TR>
<TD width="11%">
<DIV align=center>夹具及尺寸保证</DIV></TD>
<TD width="25%" colSpan=2>
<DIV align=center>通用夹具，标准福建或组合夹具；划线试切保证尺寸</DIV></TD>
<TD width="24%">
<DIV align=center>通用夹具，专用或组成夹具；定程法保证尺寸</DIV></TD>
<TD width="32%" colSpan=2>
<DIV align=center>高效专用夹具；定程及自动测量控制尺寸</DIV></TD></TR>
<TR>
<TD width="11%">
<DIV align=center>刀具、量具</DIV></TD>
<TD width="25%" colSpan=2>
<DIV align=center>通用刀具，标准量具</DIV></TD>
<TD width="24%">
<DIV align=center>专用或标准刀具、量具</DIV></TD>
<TD width="32%" colSpan=2>
<DIV align=center>专用刀具、量具，自动测量</DIV></TD></TR>
<TR>
<TD width="11%">
<DIV align=center>零件的互换性</DIV></TD>
<TD width="25%" colSpan=2>
<DIV align=center>配对制造。互换性低。多采用钳工修配</DIV></TD>
<TD width="24%">
<DIV align=center>多数互换，部分试配或修配</DIV></TD>
<TD width="32%" colSpan=2>
<DIV align=center>全部互换，高精度偶件采用分组装配、配磨</DIV></TD></TR>
<TR>
<TD width="11%">
<DIV align=center>工艺文件的要求</DIV></TD>
<TD width="25%" colSpan=2>
<DIV align=center>编制简单的工艺过程卡片</DIV></TD>
<TD width="24%">
<DIV align=center>编制详细的工艺过程卡片及关键工序的工序卡片</DIV></TD>
<TD width="32%" colSpan=2>
<DIV align=center>编制详细的工艺过程、工序卡片及调整卡片</DIV></TD></TR>
<TR>
<TD width="11%">
<DIV align=center>生产率</DIV></TD>
<TD width="25%" colSpan=2>
<DIV align=center>用传统加工方法，生产率低，用数控机床可提高生产率</DIV></TD>
<TD width="24%">
<DIV align=center>中等</DIV></TD>
<TD width="32%" colSpan=2>
<DIV align=center>高</DIV></TD></TR>
<TR>
<TD width="11%">
<DIV align=center>成本</DIV></TD>
<TD width="25%" colSpan=2>
<DIV align=center>较高</DIV></TD>
<TD width="24%">
<DIV align=center>中等</DIV></TD>
<TD width="32%" colSpan=2>
<DIV align=center>低</DIV></TD></TR>
<TR>
<TD width="11%">
<DIV align=center>对工人的技术要求</DIV></TD>
<TD width="25%" colSpan=2>
<DIV align=center>需要技术熟练的工人</DIV></TD>
<TD width="24%">
<DIV align=center>许一定熟练程度的技术工人</DIV></TD>
<TD width="32%" colSpan=2>
<DIV align=center>对操作工人的技术要求较低，对调整工人的技术要求较高</DIV></TD></TR>
<TR>
<TD width="11%">
<DIV align=center>发展趋势</DIV></TD>
<TD width="25%" colSpan=2>
<DIV align=center>采用成组工艺，数控机床，加工中心及柔性制造单元</DIV></TD>
<TD width="24%">
<DIV align=center>采用成组工艺，用柔性制造系统或柔性自动线</DIV></TD>
<TD width="32%" colSpan=2>
<DIV align=center>用计算机控制的自动化制造系统、车间过无人工厂，实现自适应控制</DIV></TD></TR>
<TR>
<TD width="93%" colSpan=6>
<DIV align=center> </DIV></TD></TR></TBODY></TABLE></P>
<DIV>注：“重型机械”、“中型机械”、和“轻型机械”可分别为轧钢机、柴油机和缝纫机做代表。</DIV>
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