Pro/E 系统解决方案（二）
<p> 控制</p><p> 为了确保产品开发过程向前发展，并取得一个及时的结论，必须保证在这个过程中的各个阶段，所有股东更加紧密合作，同时也要实现在关键性的投产阶段之前进行完全合作。在理想世界中，产品进入制造后不会再有什么其它的变更。不幸的是，现实情况并非总是如此，因此，就需要一个重要的正式过程，通过该过程来提议变更、了解变更的全部影响、作出实施或不实施的决策以，并通知受影响各方。“控制力度”是以图2中阻尼效应来表示的。它说明了促进创造和协作的收敛，从而使过程向前发展的控制需要。</p>
<p> Windchill PDMLink</p>
<p> Windchill PDMLink聚合、控制并利用了整个产品生命周期中的数字化产品信息，这样，产品开发过程中所涉及到的每个人，都可以通过一个基于Web的信息源，来方便地访问当前准确的、多种格式的产品信息。Windchill PDMLink是PTC控制产品中的核心解决方案。随处可用的基于浏览器的可视化功能贯穿于整个Windchill PDMLink中，保证了工程人员和非工程人员无论身在何处，无需启动原始的应用程序都可以在自己的桌面电脑上浏览和圈阅复杂的2D和3D产品信息。Windchill PDMLink提供了与Pro/ENGINEER的出色集成，以及与各类CAD程序和小组数据管理程序的可互操作性，由此实现了数据同步。</p>
<p> 业务优势</p>
<p> 访问和控制整个企业数据，提高了生产效率并减少了错误</p>
<p> 采用最佳实践的配置、发布和更改管理，提高了操作效率，从而降低了成本</p>
<p> 提高了设计和零件的重复利用率</p>
<p> 通过为用户提供直观的感受，而加快和简化了该解决方案的应用和普及。</p>
<p> PTC也提供了其它控制解决方案，包括零件管理、Pro/ENGINEER数据管理、异构CAD数据管理和企业系统集成产品。</p>
<p> PTC产品开发体系的体系结构</p>
<p> 光有功能范围还是不够的。领先的制造公司已经意识到：在考虑使用PLM解决方案来优化数字化产品价值链的产品开发时，“体系结构至关重要”。一个差的体系结构(如修改后的客户机-服务器体系或者不是基于互联网语言的体系)将导致部署困难，在每次升级时造成巨大的组件集成成本，而多种技术混杂也限制了未来柔性，并导致系统脆弱。CTO和CIO们也认识到：任何IT投资都必须能够快速部署，以满足即时需要，同时，IT应用必须自底向上利用行业标准技术构建，以适应将来的需求，即容纳更多的用户、增加其它的功能或与其他系统的深层次的过程集成。一个产品开发体系必须自底向上基于一个优化的体系结构而构建，以满足数字化产品价值链的要求。</p>
<p> 某些制造商可能从多个PLM经销商中选择那些他们认为最好的应用程序，并创建一个定制的产品开发体系。尽管这种策略提供了一个全面的功能范围，但产生的系统可能随即需要高的部署和维护成本。这些制造商将非常需要技术上的IT小组，即需要通过他们自身的技能来协调数据和过程模型、冲突的技术体系和实施结果、多个数据库和不一致的发布周期。升级任何一个程序都可能破坏这种脆弱的系统，由此限制了以后添加功能的能力。这种策略最糟糕的一面是系统的集成和维护成为制造商自己的责任了，而不是经销商的责任。</p>
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