精磨碳化钨问题
小弟在这请教各位高手一个问题我们公司现自己做轧辊粗磨之后就喷砂喷上碳化钨~单边厚度约35丝但精磨时总是会有一楞一楞的振到痕我是用金钢砂轮下去精磨的~静平衡校正也没问题进刀也很小~大概一个来回只进半丝但总会有那个振刀痕~请问各位高手这是甚么原因我的磨床是上机厂的m1350b工件重量大概是1吨以上烦请各位高手为小弟解惑 MQ1350B和我的机床一样，有时会不明不白的出现振刀纹而且波距较大，绝不是砂轮钝了出现的直形振纹。不过近段时间又没有了。楼主你的砂轮是怎么修整的？ 我呀~一开始是用绿化硅当工件然后跟砂轮对转磨~现在是自己做一块夹具上面锁上铜跟砂轮对磨
感觉上效果好像还可以 震刀痕很小有时可能是正常现象。
但大多是有一定原因的。刀痕的规律及迹象？
与下面有关：砂轮的粒度与硬度、砂轮的修整、砂轮平衡你已做，主轴。
砂轮的修整很简单，软金属磨削法，铜、不锈钢等，如上楼所说。 嗯~我在想應該跟砂輪切削度也有關
現走刀慢~進刀也慢~情況明顯改善很多
但相對時間加長很多
我的金鋼砂輪粒度是150目的
按照目前磨法~跳動在0.5-1絲
但...........時間太長~不符合經濟效益
現想找切削度好一點的金鋼砂輪~ 轧辊磨削，你这个是半精磨，
精磨时总是会有一楞一楞的振到痕
这个问题有很多种。你首先排除了砂轮的平衡其实是有道理的，
但是砂轮的主轴间隙是否查看？
这个问题是否一直出现？
如果持续出现这个问题，排除设备与调试方面的问题外。
考虑砂轮的匹配的问题。
因为是精磨对砂轮的品质要求相对高些，首先从浓度与金刚石磨料的选型方面需要着手。
客户订购砂轮时我们一般会咨询客户具体的磨削工艺。这样更有针对性。
你使用的砂轮应该是750*75*305 树脂金刚石砂轮 150
如果是粗磨可以考虑陶瓷结合剂，效率高，但是不太适合精磨
你的效率的问题需要综合分析， 其实，使用金刚石砂带研磨可以一劳永逸的解决振纹问题，而且效率也可以很大提升，特别是精磨，CVC辊型更是小菜（有广告成分
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