平面磨床磨削较大较薄的工件
平面磨床磨削较大较薄的工件时，往往两头的部分会翘起来。有没有好的方法处理？？？ 回复 wml 的帖子砂轮要粗，工件下打油，上一点点磁 打油好主意 粗磨时砂轮修到最粗，要多翻面。最后用剩磁磨 余量多留，砂轮要窄 。。
不要太粗，太粗磨不动，就是挤压了，挤压会加大变形量。
也不要太细，太细，砂轮就像镜子一样在工件上磨削。。
修的不粗不细。
两头翘起来。中间就是凹下去了，另一面中间肯定高了。
你可以垫垫片，有0.01的垫片，。0.05的。等 。假如变形0.05，你在凹的那面垫个0.05的点垫片，上全磁，吸紧。把凸出来的磨削掉，再反面关，那样很快！ 多薄 希望楼主和使用过此产品的人们做更多的分享！ 选择软一点的砂轮，不要太粗了，砂轮修的时候要修平一点，注意多翻面，翻面得时候要把两头翘的面放到上面，磨得时候从凹的地方对刀开始磨，朝翘起来的地方走刀，走刀的时候要均匀，变速器打到1000转左右，这样基本上就没问题了吧！！ 不太懂。记下了。 打油？ 能具体说说打油的作用吗？ 我看我师傅磨薄工件进刀量都很小 工作台也很慢 大开水 我来说说吧。。。。
兄弟你没说清楚你的工件是什么材料和具哩的大小。。。
让我很难更具体的回答你了、、、、、
磨床磨薄工件一直来都是给人们看做难题的。。。认为是一中境界。。。
其实也不然的。。。。。 我说说我认为的要点吧。。。。。
对我来说0。1 上下的 都还能磨出来。。。基本做出来都可以出货的。。
先留量要尽量的少点。。 不但要少还要保证没什么大的变形量。。。
如果是块丝割的薄片得话单边10条就够了。。线割的变形一般都很规整。一磨见光了就可以开始处理变形控制留量了
如果不是的 是自己切的薄片那我想应该也是很厚的谈不上什么大的高难磨的薄片了
但是自己切的片变形肯定会不规整比线割的变形也要大。。。留量还会比线割的要多 大多都是在30以上条去了
磨自己切出来的大薄片切了以后 先粗磨 2面见光在量余量看变形的形状
如果自己做记号 记下 你放的方向和位置 感觉你磨的速度和条件。。。
拿去对比上次的形状看有什么不同。。。。
我说这个就是想你明白 在磨薄片时候磨削会产生 反作用力 发生反变形。。
你作用试 掌握了磨削会产生的变化以后你以相反的 方式去 磨削就水到竹成了。。
其他的 什么加油 砂轮。。。都是辅助条件的。。。。。 都只有做掌握了反变形和感觉到的变化 以反克反 才能 高效 自然得心应手的 加工出 一般人难以理解悟透的薄片来。。。
当薄片太薄了 磁台难以吸平的时候 就是这个机床 磁台加工薄片得 极限。。。
一般不到 10*15*0.1 的薄皮以下 都是可以磨的平整的。。。。
当更薄 更大 的时候那就要更用心的去感受很多的 各种各种了。。。。。
因为已经太薄了 磁台也没什么磁力吸住了 砂轮一刀没走好就可以让你的工件白加工到这里 。。。。。NG...
平台 还 够平整吗？
有没有刮花 会不会影响 薄片 和磁台 的完全 结合呢？
如果有边缘没和磁台完全的 结合 那一定要压下去以后才能开始走刀研磨 。。
不然 一碰刀薄片转起 弹边 NG 。。。
用导轨油 可以起到 平台和薄片工件跟好的粘合和更利磨削的作用。。
我很希望 有一天 我有机会 能发一篇向狂人修砂轮一样的 谈子啊。。。
呵呵。。。但是也没什么很难懂的 如果你能看明白上面的那些意思 。。
那么我想薄片工件的变形处理对你已经不是难事了。。。。
你还可以 一步一步的超越。。。。。。 哦 忘了写了希望管理 给我加分啊。。。哈哈
我不太会表白和打字 花了我 大半个小时啊。。。。。:P。。。。 快走丝过的一般都会望一边翘~开粗时把翘的那面放上面，余量全部磨这个面，把变形校回来就可以了``这是磨累积的基本~ 多翻面加水磨 砂轮要粗，工件下打油，上一点点磁
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