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score7777 发表于 2010-11-27 19:50:19

内圆磨削工件表面圆度图形有九个角的波形是怎么回事？

内圆磨削工件表面圆度图形有九个角的波形是怎么回事？

古董1883 发表于 2010-11-27 20:00:28

没看懂说的啥意思

研磨者 发表于 2010-11-27 20:18:28

应该是工作主轴台的轴承坏掉了

夹持工件看看回转精度怎么样

wrliu 发表于 2010-11-27 20:51:04

圆度上反映出，有几微米。

xuha 发表于 2010-11-27 20:52:04

楼主是不是拿去圆度仪打圆度了 ？
放大多少倍打的？

xuha 发表于 2010-11-27 20:56:39

如果是的话 可以理解 只能说那个精度一般磨床加工不出来 尽量修细砂轮 而且要锋利   多走空刀 保证机床运行平稳

score7777 发表于 2010-11-28 20:20:09

我是打圆度打出来的图形，圆度误差都在1微米以内，就是形状不好，请看附件图片

bluseli 发表于 2010-11-29 13:35:53

应该是振动造成的，应该是比较正常的现象。如果零件要求严格，砂轮做动平衡调试。

score7777 发表于 2010-11-29 19:27:48

那请问如何根据波形的频率来寻找振源？频率与砂轮、工件转速有无特定关系呢？

bluseli 发表于 2010-12-2 10:12:13

根据波形的频率来寻找震源，还真没接触过这种方法，期待高手来解决。从你的检测结果上来估计，我认为是砂轮高速转动的不平衡造成的细小振纹，一般零件精度是可以忽略的。你用动平衡仪调整平衡块到0.2微米以下，应该就可以了。另外你的工件转速和砂轮转速合理吗？一般外圆的线速比，即砂轮线速与工件线速比最好在60-100之间。

bluseli 发表于 2010-12-2 10:13:30

以上所提出的仅供楼主参考。

zyg1002 发表于 2010-12-4 11:12:01

三五七棱波 具体产生的原因好像是和车件的装夹有关

矿石 发表于 2010-12-6 23:11:10

和机床的回转精度相关：轴承的问题，这个方面，你要平常就记录各个轴的回转震动情况，然后在有问题的时候可以发现那里恶化了。
另外，装夹和参数的配合调整也有关系，尝试着不同的主轴转速试试

meizhi520 发表于 2011-4-22 22:02:00

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究竟是什么问题，有没有什么调查报告？我也遇到相同的问题了。相互交流哈了。图形也是一样的。11边形。都是奇数边形。做过什么调整？能不能详细点。我的邮箱lizg10@chinagmcc.com

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