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renne 发表于 2010-12-21 10:38:18

无心磨椭圆问题求高人帮忙

磨削工件直径13.磨削量0.3
铲平要求圆柱度5UM实际磨出产品严重超差
托板中心高位置基本已经调整OK
请教下还有什么方法能调整椭圆吗？

3363144 发表于 2010-12-21 10:57:36

导轮沒有修圆
磨削次数少或上道工序椭圆度过大。
砂轮磨钝
磨量过大或走刀量过大
多看下论坛能帮你解决，无心磨里面有的

renne 发表于 2010-12-21 12:13:35

呵呵，这些方面都改进了啊 郁闷很

研磨者 发表于 2010-12-21 12:28:25

一刀0.3德国机器也不行

renne 发表于 2010-12-21 15:38:45

切入磨粗磨我分3次磨的，粗磨完余量3条
精磨一刀过
产品圆度要求小于0.003
金刚玉砂轮70M的
还能怎样调整啊？

研磨者 发表于 2010-12-21 17:21:02

圆柱度不好,可能是因为你的修整器的问题造成的

砂轮有70目的吗

无心鬼见愁 发表于 2010-12-21 18:36:10

最好的办法的就是?把中心高?在调高一点?然后把导轮速度放满点?我经常也出出现那个问题?

许昌 发表于 2010-12-21 18:53:55

如果产品本来就扁      0.3的量    用国产机切磨应该刚好    我们这儿从12磨到8太正常了      一般都是一毫米   不过最后都是留0.3的量修圆度   当工件扁到一定程度是量少了 根本就磨不圆   你要是照磨床厂家的说法   我估计好多厂家要不提价个两三倍要不倒闭！                                                                                                                                                                                                       “ 砂轮修的粗与细 ” “导轮速度的快慢” “压把磨削速度的快与慢” “中心的高与低”      这些要素和圆度有绝对的关系。    你可以试着调调看            我也不常开无心   只能说说一些大致的要素      

bonaty 发表于 2010-12-21 19:09:06

如果在确保砂轮，导轮都修好后还出现椭圆，可能是你精磨前工件圆度超差，还有一个很大的原因就是床子刚性不足。

磨床维修 发表于 2010-12-21 20:33:36

用千分表测下导轮主轴的间隙和跳动.椭圆主要是导轮的事

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