磨界之神 发表于 2008-7-20 06:38:56

真空感应和电阻炉的常识

真空感应和电阻炉的常识
真空:低于当地大气压的稀薄气体状态

特点:
1、保护工件不氧化脱碳
2、保护易氧化的加热元件
3、减少工件的内部含气
4、被熔炼金属内可加较多的易氧化元素

一、真空电阻炉

1、外热式真空炉:(在普通井式炉炉膛中放一个真空炉罐)

A、主要进行退火操作,可通过拆去真空管道吊出炉罐进行冷却,可准备几个真空炉罐,进行连续操作。

2、内热式真空炉:(炉罐真空,炉罐和炉体之间也是真空)

A、特点:可使炉罐内外压力一致,减少炉罐壁厚
B、内热式:电阻丝悬挂在圆柱形炉膛内侧
注:内热式与外热式的区别:内热式中电阻丝、炉衬同处于真空中。而外热式中,电阻丝、炉衬不在真空中 。
C、种类:碳管炉、双室真空炉、高压气淬炉

a、碳管炉:隔热屏为内层镆片(0.3mm),处层不锈钢。

镆片遇高热后,表面变得光亮,将辐射能反射回去,故能保温。且本身含气量小,故适合高真空。

b、双室真空炉:此炉为卧式,分前、后室,均为真空状态,中间用真空闸门分开,后室中有一密封的炉罐,工件在后室中加热,好了后,打开真空闸门,拉到前室,碳毡中跑出的气体也赶到前室,再关闭真空闸门,打开炉门出料。进料后,先把前室抽真空,再打开真空闸门将料推进后室加热。同样也可通保护气体,加上油槽后,可作淬火处理。

c.、高压气淬炉:利用高压气体对工件进行淬火,适用于高速钢

二、真空感应炉

半连续式真空感应炉:坩埚可连续浇几个模子,不必等炉冷后,再将模子取出相对周期式真空炉而言,不必对加热室反复抽真空,可使加热室始终处于真空中,另外不必等炉冷后,再将模子取出,提高效率。

何谓半连续:依靠小车移动进出,完成工序。小车在浇铸后开出,换一个模子再进入加热室进行浇铸。

真空中烧结的硬质合金,寿命为在氢气中绕结的3倍。
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