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lizhiyuan 发表于 2011-3-6 22:43:06

外圆磨问题 请教高手

请教各位师傅：我有一批双锥薄料工件，即工件的两头各有一锥孔，锥度为20度。工件长度247mm，直径110mm。要求磨外圆和内孔，同心度0.005mm。我做了两个60度带锥模具顶住工件磨外圆，磨好拆下来发现工件椭圆变形了，没法校正，根本保证不了同心度。请教高手怎样磨才能保同心度。

zpngbrs 发表于 2011-3-6 23:17:32

是通孔还是盲孔？最好上张图上来！一般都是先磨内孔.再磨外圆.好保证同心度.至于你磨外圆工件椭圆，与你加工工艺有关！

苗苗 发表于 2011-3-7 11:56:31

这位兄台，请问你使用的是什么磨床，你做的两个60度带锥模具顶住工件磨外圆，能保证工件的精度吗？工件长度247mm，直径110mm。要求磨外圆和内孔，同心度0.005mm。工件两端又有锥度，我建议你把图纸传上来，大家看看，一起研究。

云海狼族 发表于 2011-3-7 22:04:45

传图纸。一般要用花盘或此行夹头。

扬克 发表于 2011-3-8 08:07:50

要看图，你使用什么设备？110的外圆，壁厚多少？0.005有些困难，要看图再探讨工艺。

lizhiyuan 发表于 2011-3-13 22:03:58

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图纸如下，请老兄指点

lizhiyuan 发表于 2011-3-13 22:06:31

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图纸如下，请仁兄指点

lizhiyuan 发表于 2011-3-13 22:11:59

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花盘和此行夹头是怎样，我没见过，有什么作用啊

zpngbrs 发表于 2011-3-15 00:06:58

图纸看了，成品很像弹簧芯轴上面的弹簧套，一受力会胀开.
加工方法如下（万能外圆磨床）：
内磨：三爪加外圆校正0.01 头架搬20度.磨D向20度至尺寸 退刀磨C向20度至尺寸（磨完D向20度后不用掉头，砂轮退一点，摇进去，直接磨C向20度，这样一来可保证两边20度的同心度！）
外磨：微锥芯轴装夹.磨外圆至尺寸（微锥芯轴锥比为1：2000以上）
因为图不是很清楚，直孔孔的中间是凹进去的，也没看到有要求 想必是车床来保证的！加工内孔的时候最好先把三爪磨一下，如果爪子正就不用磨了！
以上内容希望对你有所帮助！

双无 发表于 2011-3-15 21:59:09

学习了,谢谢

1285454023 发表于 2011-3-20 07:21:46

还是zpngbrs厉害，我也学习了

1285454023 发表于 2011-3-20 07:24:26

不过我想问一下，直接进去会不会磨的卡盘呀，我是干外圆的，正在学内圆各平面。

zpngbrs 发表于 2011-3-20 12:52:18

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因为是搬的角度，所以可以看见砂轮与工件的接触情况，磨里面的20度的时候，可以不开走刀.直接切着磨，砂轮不平可以修一下！！

大龄菜鸟 发表于 2012-2-4 21:52:54

很厉害大师傅 就是不一样受教了{:soso_e183:}

家有千金 发表于 2012-2-13 13:12:30

zpngbrs 发表于 2011-3-15 00:06 static/image/common/back.gif
图纸看了，成品很像弹簧芯轴上面的弹簧套，一受力会胀开.
加工方法如下（万能外圆磨床）：
内磨：三爪加外 ...

微锥套磨外圆好像不行吧，工件是膨胀芯轴，会装不紧

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