轧辊烧伤的原因
本帖最后由 王子 于 2011-4-20 12:09 编辑(1) 选择的砂轮太硬.
(2) 磨削轧辊时横进给量过大, 纵走刀速度过快.
(3) 砂轮修整过细, 特别是粗粒度(46 #~80#) 砂轮经细修整后,极容易使轧辊出现烧伤.
(4) 砂轮过钝, 切削能力差, 也容易引起轧辊烧伤.
(5) 磨削轧辊时冷却液喷嘴安放得不好,冷却液不能进入磨削区,或者冷却液供应不充分。 楼上的说的很全面哦, 产生原因 处理方法
砂轮硬度过高 选择软一点的砂轮
砂轮过钝,磨削能力差 砂轮钝后要及时修整
进给量过大 减少进给量
研磨液浓度过低,流量太小,形成干摩擦 补充研磨液
轧辊速度过低 减小进给 适当提高轧辊转速 看你选用的砂轮是哪家的?邯郸的都不好用,猛士和泰乐利好用太贵,我用过一款叫锐捷的不错46#60#都有选个试试
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