成型刀怎样加工?
本帖最后由 qzer 于 2011-5-22 22:18 编辑以上两张图是焊接硬质合金成型刀的轮廓图,要求图中画圈的地方不能带R角。对于这类型的刀,大家是用什么磨床(厂家、型号)加工的?
用施利博格的NORMA CFG做,将轮廓dxf文件导入磨床进行轮廓修磨,用11V9砂轮,但做出来的刀在图中画圈处带有圆角,约R0.4。厂家说要用14EE1砂轮,但个人觉得即使 用14EE1砂轮,做出的刀还是会带R角,只是R小一些。
如果要清根,使不带R角,该怎么解决呢?
砂轮的磨损肯定有R角出现,就算是新砂轮,出厂都带点R,你定砂轮的时候要求供应商修出尖角,不能带R,你用新的砂轮去磨,大路条条通罗马,只要砂轮不带R,11V9 14EE1都可以用 南有嘉木 发表于 2011-5-22 22:59 static/image/common/back.gif
砂轮的磨损肯定有R角出现,就算是新砂轮,出厂都带点R,你定砂轮的时候要求供应商修出尖角,不能带R,你用新 ...
听说用光学曲线磨床可以做到清根,不带R角。你知道它用什么样的砂轮? 回复 qzer 的帖子
无论怎样的切削加工,其圆根都不可能做到清角,如果加工件必须清角,只能是在刀具设计上解决。磨削加工要求圆根清角是没道理的,其圆根处有R是肯定的,可以要求R趋于零,但不能要求R等于零。 光曲磨用金属结合剂的金刚石砂轮,但是也是有R的 嘉木兄说的对,新砂轮都有R角,即使修尖的砂轮使用一段时间后也会有R角的,你可以试一下分粗精磨,把砂轮R角处修尖,一块砂轮粗磨,给后面的精磨留点余量,精修的时候控制进给和线速度,应该可以把R角控制在0.1以内,呵呵 支持,到目前为止,所有的尺寸都是有公差的,即使是要求全清根,也有个R公差,只有知道公差你才能从两方面去做到符合要求:
1,你的机床是否能做到这一点:机床无法减小你加工砂轮的R,但能无限接近砂轮R,如果你的机床是做不到的,那趁早死心。
2,分粗精磨,尽力使精磨砂轮R角变小。 装可转位刀片来弥补缺陷。{:biggrin:} 你还可以选择这样的方式去处理,就是做四刃,两对刃,一对刃针对图中垂直部分,一对刃针对水平部分,这样可以避免砂轮R角带来的影响,可以保证R角为0,不过还要你机器的软件怎么样了 用PG加工的话,最小R角可以保证在R0.03以内,用10度尖砂轮,我们可以做 直接在外圆上杀退刀槽就可以了 9楼说的对,要没有圆角,只能从设计上解决。 最小R角可以保证在R0.03以内,用10度尖砂轮, 做错齿刀吧,轮廓分开到每齿 你是哪个公司呀 理论上不可能
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