求助 无心磨的调整
我磨的是细长轴,每次调整床子时,工件夹在砂轮和导轮之间,总是把导轮挤出一条印子,在磨削过程中会听到咯噔的声音,对工件的圆度也有影响。请教我该怎样调整?谢谢! 我也想知道。 回复 磨削 的帖子估计是在调机的过程中,工件把导轮压伤的,工件在调机之前留点间隙,导轮偶尔修一下,这样会好很多。 你把砂轮关掉,开动导轮,再把工件放在里面前后调顺就好了 你调的时候慢点进刀。 谢谢大家!明天我按你说的再调以遍。{:loveliness:} 估计是你在调试的时候进刀量过大压伤导轮,调试的时候进刀慢慢来,估计差不多的时候再用微调进刀,这样会好点, 你好!谢谢指教,能给我讲讲你是怎样调整床子的吗? 初学,我也想知道,谢谢
出现那种情况把导轮修整一下就好了! 在磨削过程中会听到咯噔的声音
1.有效研磨幅度没有调好,(水平旋回角度没跳好)
2.导向板没调好
3.砂轮或导轮有损伤需要修正
4.托板有缺口
5.接料机太高于或低于托板,影响产品出来时不够通畅等 教你一个可以避免类似问题的方法;1.装刀板
2.放一根产品在刀板上慢慢再把导轮靠过来(目测产品外径稍大刀板即可)
3.调整前后引导板
4.把刀座慢慢靠过砂轮就可以进行试机了 长见识了,谢谢大家{:loveliness:}{:loveliness:} {:shocked:}轻点罗 你那个机床进刀是不是手动杆操作的啊?也可能是你往下压的太快,这样也会伤到导论,砂轮磨损的也快!同心度也不好 启动导轮,把速度放到最慢。
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