和大家一起学习讨论这个细长台阶轴的磨削----------求精贴。
本帖最后由 5xinmo 于 2011-6-3 01:10 编辑好了。不多废话了。我先上个图。大家先看图纸。把图纸看仔细了再往下看。
工艺分析。
此产品为检验员使用的检查同轴度深度测量塞规。2个台阶。2个R。都是柱体。所以可以有2个工艺可以解决。一是无心磨的压磨。次工艺效率高。精度，Ra。以及速度方面都比较高。难点是仿行板制作以及机器 调试耗时。
另外的办法是普通外圆磨也能做。精度。Ra。么问题。主要是效率比较慢一些。在设备允许的情况下。推荐无心磨压磨技术。
说明。我现在的单位么有无心磨。所以我用的上海万能磨。砂轮是硌刚玉。粒度60。硬度K。线速度40M/S
图纸解读
‘’材料40Cr。HRC45-50。2个外圆尺寸。8。35和9。95
OK。基本分析步骤完成。接下来。就是操作部分了。
1。修砂轮。尽量修的粗一些。
2。 调架子。动尾座。合适的顶针。检查毛坯的中心孔是不是研磨。
3。测量毛坯余量。我测量结果余量1.5MM。。如果担心不直。可以检查。余量大的可以略弯。因为材料有过热处理。所以有点点弯难免。。
4。检查架子。行程限位卡子。检查时候把砂轮打进来。但是不要开砂轮。打进来先砂轮对着大台阶先确定好左边的限位。防止砂轮靠上左边的网纹把手。大家仔细再看图纸。 其实根部有截没作用。所以行程可以让根部留点距离。-------这个比较主要。因为砂轮一旦靠上左边的把手。很吓人的。。那天我自己也有次失误。就是靠上了。。。再罗嗦下。磨工。一定要小心。。。。
5。试磨。。头夹开高速。--全程打高速/ 我试磨的时候先磨根部。并且把把手靠个边。靠白。美观作用。。试磨的时候调试锥度。把锥度调试到半丝内就把大台阶全部粗磨。不开形成。直接切入磨。留25丝余量（理由等下分析）。中间部分进刀慢点。因为让刀。
6。精磨小头台阶。这个因为锥度已经调试好。直接磨到位。图纸给的尺寸是8。35对0小2丝。这个比较简单。不赘述。但是也要靠下台阶边。
7。游磨大台阶。这时候开行程。先把切刀的痕迹磨平。再次检查锥度。这就是留余量25的理由。有时候切进来没有锥度。但是游磨就有了。原因很多。但是主要是靠调试。着个比较要耐心。锥度调试好以后。游磨到10左右。这个时候就要多测量了。不要退磨头。让大台阶完全和砂轮错开。让砂轮对着小台阶。测量的时候停掉冷却。行程和头夹。这样避免了2次进刀的误差。。。。。
8。最后5丝的时候。一次进刀5UM。进刀一次光2个来回。行程速度可以快点。稍微尺寸到位后上油。防锈。
我做一件耗时1个半小时左右。不快。
在这里我需要说的是有2个要注意的地方。一是这个东西一定要一次装夹加工到位。不能2次装夹。还有个是顶尖的表面要干净。顶尖的松紧很关键。相信很多人不会注意这个事。
最后。跟大家一起思考一个问题。如果根部也要求。在普外磨上怎么弄。我做出来的根部7MM左右有台阶。希望高手一起讨论。
浪费5个威望 664255320 发表于 2011-6-3 13:31 static/image/common/back.gif
浪费5个威望
哦。看来你比较厉害一点。 浪费5个威望 图看不清 发张原件给我看看~！ 上斯杜德S30好了。 一根你用1个半小时
你还想不想干了
小心老板叫你滚蛋 y7297423 发表于 2012-2-15 20:25 static/image/common/back.gif
一根你用1个半小时
你还想不想干了
小心老板叫你滚蛋
哥很负责的告诉你。你在装夹没有弄好的情况下。一个半小时能做出来一支哥都觉得你的外磨技术起码是合格的。如果毛坯是不锈钢。你是不是要换砂轮呢？做事你别想当然了。请你先仔细思考一番再评论。OK？哥伤不起。哥做8年磨工了。
装夹弄好了。什么都调好了。猪也能磨啊。
哥头一支花费是有些慢。但是一批做下来一支还能要一个半小时？你脑壳也太复杂了点吧？老板要我滚蛋？幸亏你不是老板。你是老板我估计都不会做。哥做事都是讲效率的。。。。哎。这你头。做人真难。你低调吧。有人看不起。高调吧。又人说你装B。都不知道该怎么个态势好了。或许哥该消失匿迹的。。
我08年的时候做过这类小轴
那个时候老板给我们的价格是3块钱一件
报废一根赔5块钱
上面这位干了8年的大师傅，1个半小时才把第1根磨出来
我直接跟你说吧，我用锯床下料，车床粗车，半精车，外圆磨到位
也要不了1个半小时 一点难度都没，用无心磨吃豆腐一样简单。 看起来简单，做起来还是有点复杂的！！
浪费5个威望 浪费威望呀{:1_4:}，这个零件没什么难度 图看不清，浪费5个威望 不该要威望的，应该是无私奉献！
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