转盘轴承的安装与保养
转盘轴承的安装每一套转盘轴承在安装前均应对与之相配的主机安装平面进行必要的检查，要求支承轴承的零件除应具有足够的刚度外，对连接表面还应进行机械加工并清除表面杂物和毛剌。对支承零件连接表面的技术要求应符合表1。
支承零件连接表面的技术要求
轴承精度等级
为用户提供的转盘轴承的套圈端面上均有淬火软带位置标志符号“S”，用户在安装时应使该软带位置置于非负荷区或非经常负荷区（装填塞总是位于软带处）。实施安装时应先将转盘轴承径向定位后，交叉拧紧安装螺栓，并检查轴承的回转情况。为确保轴承传动平稳应在安装螺栓未完全拧紧之前对齿轮进行啮合检查。拧紧螺栓时应有足够的预紧力，其预紧力应为螺栓材料屈服极限的70%。安装螺栓应配用调质平垫圈而严禁使用弹簧垫圈。
转盘轴承在安装时其紧固螺栓必须达到要求的预紧负荷，各种不同螺栓直径的预紧负荷按表2的规定。
转盘轴承的保养
安装好并投入运转的转盘轴承在连续运转100 小时后，应全面检查安装螺栓的预紧力矩是否符合要求，以后每连续运转500 小时重复上述检查一次。
转盘轴承安装完毕应填适量的润滑脂，且应边充填边回转轴承以使润滑脂均匀分布。转盘轴承在工作一段时间后，不可避免地会丧失部份润滑脂，故对正常运转中的转盘轴承每间隔50-100 小时后应补充润滑脂一次，对高温环境或粉尘多的工况条件下工作的转盘轴承，该周期应适当短一些。当机器长期停止运转封存时，也必须对其充填足够的润滑脂。
文章关键词： 轴承、淬火、螺栓、润滑脂
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