小模数齿轮滚刀CAD系统
Ded=S02 sinafn/(4?cos2bf)(1)
式中:?——被切齿轮齿面波度(?m)
S0——工件每转一转时滚刀沿工件轴向的进给量(mm/n)
afn——滚刀分度圆法向齿形角
bf——被切齿轮分度圆上的螺旋角
HTTP://www.jch35.com/WebEditor/uploadfile/2008-03-03-10-46-58105.jpg
图1 滚刀外径对齿轮齿面波度的影响(afn= 20°,bf= 15°)
由式(1)可得被切齿轮齿面波度与滚刀外径的关系曲线(见图1)。
由图1可知,随着滚刀外径的增大,被切齿轮沿齿向表面的波度将逐渐减小。故对精度要求高的齿轮,应选外径较大的滚刀。但外径的增大应有度,不宜过大:一方面,在加工小模数齿轮时,轴向进给量一般不大于0.5mm/r,过分增大滚刀外径对减少齿面波度无显著效果;另一方面,当滚刀外径大于50mm时,外径对波度的影响已经很小。因而外径取值宜控制在25~63mmm 之间。
外径初始化程序如下:
void InitGunDao { ……
(if m fmodule > 0 && m fmodule0.15 && m fmodule0.4 && m fmodule0.6 && m fmodule0.8 && m fmodule
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