模块化制造系统的概念
模块化制造系统通过标准化的、基本的制造系统模块进行重构,快速得到面向定制产品的制造系统,是一种高生产率和高柔性的制造系统。该制造系统具有以下几类模块:加工基本模块、模块化驱动单元、模块化的刀具和夹具以及可重构的控制系统。这些模块的定义为:(1)加工基本模块(PMP:ProcessMachinePrimilives):
主要用于加工和改变原材料的状态,如挤压、钻孔、铣削等。基本模块的功能是与现有的加工设备相类似,但对于模块,最强调的是遵循精确、预定义、示范性和可控制的标准。
(2)模块化驱动单元(MAE:ModularActuatorElements):
主要用于完成执行任务部件的运动。
(3)模块化的刀具和夹具(MTJ:ModularToolingandJigging):
这是与加工基本模块和模块化驱动单元相匹配的刀具和夹具模块。
(4)可重构的控制系统(CCS:ConfigurableControlSystem):
包括各种模块化制造系统子系统的程序、指令和同步化的信息网络。
模块化制造系统的设计主要是硬件的选择和任务的配置,因此需要相应的工具。由于制造系统的模块化,在产品设计阶段就可精确地确定产品制造的可行性、成本和投资的回收等问题。
模块化制造系统通过建立集成的“准地(JustInPlace)”零部件加工和装配系统,从而可以有效地减少零部件运输、进料等工作,消除由此引起的“装配瓶颈”。而且可显著减少成本,因为零件的运输成本常常要占到零件成本的20%。
模块化制造系统的优点是:对于新产品而言,由于标准的模块化而带来的生产系统的简化,并和自动化相结合,将帮助显著缩短生产周期。由于模块化制造系统的设计是高度自动化的,硬件是模块的,因此能很快地设计和重构低成本的生产系统。
模块化制造系统由于其建立方便、模块的适应范围广、可重构性强等特点,可以建立一个模块化制造系统的租赁市场。在这一市场中,建立一个模块化制造系统租赁公司,该公司准备了大量的各种不同的制造系统标准模块。可以向需要建立新产品制造系统(设备、生产线、装配线)的企业提供各种加工基本模块、模块化驱动单元、模块化的刀具和夹具以及可重构的控制系统。企业可以迅速在几天内建立起支持新产品生产的系统。当该产品不再生产时,该模块化制造系统可以容易地拆除,并将各模块退回给租赁公司。当然还需要一个设计和制造这些模块的公司。【MechNet】
文章关键词: 模块化制造系统
页:
[1]