求教：无心磨调机——真圆度与光洁度关联
我公司加工外圆0.6的产品，光洁度〈0.05um，真圆度〈2um，精研后抛光。我在修大小砂轮后，摆导轮角度，调机后加工出产品光洁度0.07~0.12，真圆度〈2um，但产品外观不好看， 抛光后达到要求。在调机时我也作到工件不跳不翘，磨削区域合理，但加工的产品光洁度不稳定，不亮。在此向各位师傅请教，怎样调导向板，使加工的产品外观好看，光洁度数值较小？（不考虑其他因素，只考虑调机）谢谢！！！ 磨削区域合理的话是砂轮和修整砂轮的问题。 如果條件都可以,那要考慮你所研磨產品的材質和使用的砂輪粒度 这个应该是磨削区+砂轮导轮+加工工艺这几个条件所影响的吧！配合好应该不是问题！ 1，要光洁度好首先要砂轮细，至少60粒以上的，一般像0.05的光洁度都是抛光的了，100粒以上的为最佳，我用6 0粒也达到过的。2，砂轮与导轮之间的角度要调的相当好，调的太小真圆
度不好，太大光洁度达不到要求。
3，当然砂轮不能打的太快，这是常理，会做的都知道。
4，余量要尽量放到尽可能的最小，一般0.01为最好。 我公司加工0.6产品，一般粗研
余量0.08mm，精研余量0.04mm，导轮80--120，调机好的表面达到0.05~0.08，差一点最低到0.15，抛光后小于0.05。
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