HH118-3化学镀镍磷合金复合添加剂的应用(二)
3.4槽液的维护按3.1配方配制的工作液,槽液稳定性好,只要严格遵守工艺规程,溶液使用寿命长。
每批入槽的工件镀完一批后,按我厂生产产品特点和实际操作条件,需补充复合添加剂5%,调整PH值及槽液液面高度,当槽液液面因蒸发过快而偏低时,可用热水进行补充。
此两条生产线工作近两年,已调整工作液400多次,槽液未曾排放。正常生产时,只需过滤机连续过滤,过滤后仍发现杂质过多及存在悬浮物等,可采用活性炭进行过滤处理,按我厂操作经验,根据杂质多少情况加入活性炭1~1.5Kg/m3。凡用活性炭过滤后的槽液应按8%补充复合添加剂。
硫酸镍和次亚磷酸钠的补加量,需化验后按3.1配方进行补充。没有化验条件的单位,调整槽液的方法:每批工件镀好出槽后,按10~15%补充配好的新工作液。
4镀层性能特点
我厂单体液压支柱油缸化学镀镍磷合金生产线,主镀槽尺寸为1500mm×800mm×1350mm,装液量为1.45m3,镀覆时间1小时20分钟。活柱化学镀镍磷合金生产线,主镀槽尺寸为1500mm×800mm×1800mm,装液量为1.95m3,镀覆时间1小时40分钟。
国内生产厂家生产的单体液压支柱,对于活柱这个液压密封件多采用表面镀锌——喷涂二硫化钼或表面镀镍——镀铬处理。前者长时间使用表面发花,且表面为黑色,美观性较差;而后者在井下使用时,易被放炮、磕碰起层脱落,造成锈蚀,使用寿命短。对于油缸这个液压密封件采用表面镀锡表铜合金处理,而此种镀层硬度较软,耐磨性较差。我厂通过工艺论证,对单体液压支柱活柱、油缸这两个关键零件采用表面化学镀镍磷合金。此种镀层系非晶态结构,镀层致密,孔隙率低。具有较好的耐蚀性与耐磨性。镀层均匀、表面光洁平整、美观,色泽与镀铬层相似。从而克服了表面镀锌——喷涂二硫化钼或表面镀镍——镀铬处理、表面镀锡青铜合金自理所存在的弱点,增强了产品的技术实力,提高了产品质量。
HH118化学镀镍磷合金镀层与电镀铬镀层性能对比
镀种性能电镀铬HH118化学镀镍磷合金
镀层成分单晶铬镍磷合金(镍91~93%、磷9~7%)
镀层硬度400~1200HV 400~600HV(无热处理)
均镀性差好
结合强度40~60MPa 300~400MPa
耐蚀性良好极好
耐磨性好好
光洁度好
环境污染严重 轻微
对于化学镀镍磷合金镀层性能检验,我厂采用中华人民共和国煤炭行业标准:MT/T335—1995单体液压支柱表面防腐处理技术条件。HH118化学镀镍磷合金镀层产品外观质量、耐蚀性能、耐磨性能、延伸率、结合力、孔隙率、耐冲击性能、耐水性均满足要求。HH118化学镀镍磷合金工艺成功地应用于单体液压支柱产品上,提升了产品质量,增强了产品市场的竞争力。
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