HH902钢铁常温发黑剂的特点及配套工艺（一）
1、前言钢铁常温发黑处理，能在不改变被处理件尺寸精度的情况下形成黑色氧化膜。这层氧化膜可减少滑动面或支撑面的磨擦，有装饰及减少光反射作用，经过防腐处理能提高机械零件防腐性能，是机械、兵器等行业应用普遍的一种表面处理技术。
传统钢铁发黑是在135~150℃高温下处理30~90min，生产周期长，能耗大，劳动条件差，环境污染严重。许多研究者对钢铁常温发黑工艺做了很多研究工作，也相继出现了一些产品，由于该工艺在常温下操作，无高温碱性蒸汽影响环境，又节约能源，发黑速度快而受到市场的欢迎，由于发黑膜结合力不牢，使这一工艺不能迅速推广。
我们在研究了国内外经验的基础上，针对以上问题，经过多年的反复研究与生产考验，于90年推出HH902钢铁常温发黑剂，并接着研究出清洁生产、节能的配套工艺及产品，使我国的常温发黑技术向前推进了一大步。
2、常温发黑成膜机理：
常温发黑机理目前尚无统一意见，由于发黑膜很薄(通常不超过2μm)，用X光衍射仪和电镜扫描分析，也难以作出准确的判断，电镜扫描测得膜层成分为：
se: 37.11% s: 1.26% Cr: 0.74% (钢铁含Cr)Fe: 20.33% Cu: 11.63% O: 28.91%
从这些成份中可以看出，常温发黑膜成分不是如碱性发黑膜Fe3O4,而是成分较为复杂的膜层，对成膜机理推断为：
2.1钢铁基体与铜离子发生置换反应，析出的铜吸咐在基体表面，形成Fe-Cu电池，加速成膜速度。
Fe+Cu2+→Cu↓+Fe2+
2.2在弱酸条件下与Fe、Cu反应生成黑色物质形成黑膜。
3Cu+3H2SeO3→2CuSeO3+CuSe↓+3H2O
H2SeO3+3Fe+4H+→3Fe2++Se2-+3H2O
Cu2++Se2-→CuSe↓(黑色)
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