挂具缺陷对工件涂装质量造成的影响（三）
工件掉落有工艺孔的工件挂在挂点或挂钩上不易产生掉件，但当挂点残缺、挂钩角度不适、挂具材料强度不够时，在上下坡、转弯处就会产生掉件，造成次品和报废工件，甚至对操作人员造成安全威胁，应检查并修理。
磁铁挂具一要求工艺孔，工件装载、摘离快速，特别适用于小型工件，需注意的是在加热固化时，磁性因受热而减少，会造成掉件。在选用磁铁挂具时，对磁性要有一定要求，以保证烘烤时有足够的磁力。
磁铁挂具较重，与工件的接触面大，吸收热量多，容易产生局部固化不均的缺陷，使用时要综合考虑各项因素。
其他
携带溶液：用圆钢制造的挂具携带前处理溶液有限，而用角钢、方钢、钢管制造的挂具会携带溶液，造成槽液无效消耗或致使糟液报废频繁。所以，设计挂具时尽量先用圆钢；万不得己时，注意挂具的角度要方便溶液的流出。
上层工件影响：当工件分为上下几层悬挂时，注意上层工件的沥液流向，应避免滴落在下层工件上，不洁的液体干燥后会留下杂质，喷涂固化则产生水印、气泡、涂层脱落等缺陷。
变形：挂具焊点突出，会使薄钢板制造的工件变形，应打磨平滑；当工件与挂具间有涂层粘联时，用力摘离工件也会产生变形。
工件挤压，磷化处理质量差：槽式浸渍磷化时，工件装筐应避免面与面间的挤压，影响处理液的流动，最终导致磷化处理缺陷(膜不均匀、发黄)，必要时插入隔条将工件相互分开。
结语
因挂具产生的缺陷有十分明显的特征，按照上述分析可以找到缺陷的根本原因：在设计挂具时考虑以上因素，可以防止出现质量问题，创造经济效益。
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