请教无心磨床砂轮轴的安装步骤
最近我司一台意大利无心磨床的砂轮轴给抱瓦后，主轴经喷镀陶瓷，轴瓦经研磨后；需安装。目前我只知道一些大概步骤，具体的步骤与数据检测我不是很清楚，在本站浏览了一下，不是很全面的介绍，哪位大侠或斑竹能指点一下，在此先跪谢了！步1：清洁油箱、腔、管、过滤器，加注时三层绸过滤；
步2：在保持架上进行砂轮静平衡调整；
步3：启动运转15分钟左右，检查排空、清洁情况；
步4：怎样安装主轴与轴瓦，是否在背压的状态下怎样调整主轴与轴瓦间隙（0.04mm左右），同时保证主轴两处静压轴承调整到使主轴与机座外腔同心度为0.015左右（确保砂轮传动侧与另一侧的同心度）
步5：检查主轴在浮悬状态下，转动是否无止动点；
步6：安装砂轮并安装另一侧静压轴承，怎样保证轴、瓦间隙；
步7：修整砂轮后进行动平衡调整；
以上步骤，敬请哪位高手进行系统性的总结并注明维修过程中需注意的事项。在此我代表所有的新手向前辈们致敬！！！
补充
为了标题别沉下去了，补充说明一下，不管所有步骤怎样处理，前提装上砂轮后检测另外一端必须保证圆跳度为0.003mm；否则无心磨就会由于离心力造成振动，致使轴瓦不耐用，维修不过关。 主轴结构是动压还是静压结构的，两者之间安装区别较大。动压的要把轴瓦跟主轴先刮配，然后调整轴瓦间隙，调整的时候要转动主轴，轴瓦和主轴的接触面积的大小，间隙也是不一样的。要看具体情况。静压要调整轴套和进油口的压力，压力要均匀。前端的轴承在机器转动后固定就OK了。
没有见过你的磨床说的可能不对。
回复斑竹
斑竹：您好！所有的无心磨原理应该一样的，我就是不知道安装主轴时（轴瓦也必须一同安装上去），轴瓦是否与主轴接触很紧，安装上后让液压系统工作后，再调整轴瓦间隙与轴与外腔的同心度（这时轴瓦间隙0.004mm怎么控制，另外告知您轴套、轴瓦可分别调整），意大利技术员曾告知我们先不要调整轴套。谢谢斑竹这么快回复...... 调整轴瓦的时候用手转动主轴感觉松紧度，然后用千分表顶住主轴用手抬主轴再往下按，你那磨床的间隙我不知道多少，调整到要求，再转动无异常后，开启后观察，在调整的时候不要开油压的。
回复斑竹
哦，谢谢了，也就是说先使轴瓦与轴进行滑动配合（间隙不能过大，要用手抬/按使千分表有一定余量0.04mm以下），同时保证前后同心度后再开油压，再检测再调整确认到主轴另一侧陶瓷表面径向圆跳度为0.003mm为止。对吗？如果理解错误请斑竹指正，因我是搞CNC机械维修，没接触过无心磨床，现是临时抱佛脚。 无心磨的主轴转动时候跳动在0.004一下可能会抱轴。 看了本站资料，是否是0.04---0.05mm, 其它步骤对吗，老大能说得更加明白点吗？ 怎么拆的怎么装上，装的时候注意主轴前后轴向串动的间隙，调整那个螺冒要注意不能固定死，主要是调整轴和轴瓦的间隙。 这几天，抽空看了一下资料。该轴承属于液体动力润滑轴承，也看了相关资料只是讲原理，没有具体维修经验。由于没有把握，暂时还不敢动（该机床加工的东西不多，仓库中还有配件，所以压力不是很大）
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