fengqinyan 发表于 2011-6-27 22:28:04

怎样测试砂轮主轴跳动?

怎样测试砂轮主轴跳动啊?   

wsf5431625 发表于 2011-6-27 22:34:32

应该是用效表吧,关机效/我说的是平磨

rororo 发表于 2011-6-27 23:11:02

使用千分杠杆表(建议红宝石测头)
精确度到达0.002mm(价格约600-700RMB)
不要使用百分的 因为精确只有0.01mm
品牌很重要 因为杠杆表质量差异非常大
建议品牌例如
TESA瑞士 GIROD瑞士 三丰日本等
这些都是世界级的大厂 质量都不错
本人买过2线品牌的 用没几次里面的弹簧就松脱了
原厂帮我换个新品 也没好到哪去

fengqinyan 发表于 2011-6-27 23:34:18

rororo 发表于 2011-6-27 23:11 static/image/common/back.gif
使用千分杠杆表(建议红宝石测头)
精确度到达0.002mm(价格约600-700RMB)
不要使用百分的 因为精确只有0.01 ...

谢谢,但是具体操作能说一下吗?在什么情况下表打在哪里?   是在拆掉砂轮后    开动主轴用表打吗?

xieyu20110518 发表于 2011-6-27 23:44:13

对, 是在拆掉砂轮后 . 开动主轴用表打在0.002MM

fengqinyan 发表于 2011-6-27 23:52:53

xieyu20110518 发表于 2011-6-27 23:44 static/image/common/back.gif
对, 是在拆掉砂轮后 . 开动主轴用表打在0.002MM

你也多大了一个零?

xieyu20110518 发表于 2011-6-28 00:07:35

没有,是0.002MM而不是0.02MM千万不要搞错

zpngbrs 发表于 2011-6-28 01:31:41

应该是主轴间隙吧
拆砂轮后用表打锥面,螺纹部分缠布免伤手,用力晃动主轴,看表,得间隙值!!

fengqinyan 发表于 2011-6-28 18:52:30

zpngbrs 发表于 2011-6-28 01:31 static/image/common/back.gif
应该是主轴间隙吧
拆砂轮后用表打锥面,螺纹部分缠布免伤手,用力晃动主轴,看表,得间隙值!!

非常感谢,我今天是拆掉砂轮后, 用百分表打的锥面,没有用力晃动,我是断续开动主轴来打的, 这样用表打起来 看起来也就是2---3 丝的样子

牵挂 发表于 2011-6-28 18:56:20

你可以用靠表测试主轴跳动啊

fengqinyan 发表于 2011-6-28 19:02:47

zpngbrs 发表于 2011-6-28 01:31 static/image/common/back.gif
应该是主轴间隙吧
拆砂轮后用表打锥面,螺纹部分缠布免伤手,用力晃动主轴,看表,得间隙值!!

版主太慈悲了, 还帮我想着别伤到手,感激啊   不胜啊。。。

rororo 发表于 2011-6-28 22:13:01

好的磨床
主轴等级是使用P3与P4级的精密度
台湾大同与台湾宇青
出厂的间隙值是0.002~0.004mm
发表一下 台湾主轴检测方法
1.        卸下砂轮与法兰主体 使主轴外露
2.        将主轴马达启动
3.        使用600-800#的砂纸 用食指包覆砂纸轻微的将主轴面按压
(此方法是因为主轴跟法兰长时间使用 会使主轴表面坑坑疤疤无法精确量测)
4.        所以必须让主轴表面光滑 才可以量测精确度
5.        将千分杠杆表设置于主轴较小的锥度上
6.        用手旋转主轴 检测千分表之跳动
7.        将千分杠杆表设置于主轴较大的锥度上
8.        用手旋转主轴 检测千分表之跳动
9.        小锥度与大锥度 如果跳动值一样代表主轴是正圆
(跳动值不一样 代表主轴表面有坑疤 不光滑或已经不圆)
10.        如两边锥度跳动值一样 但跳动值很大 就代表主轴已经偏摆请维修主轴

在检测主轴时 因为检测的都是使用过的机床
所以主轴表面会有坑疤或被法兰刮伤
比需要排除这因素因为我们检测的方式是线的精度
但主轴与法兰的精度是整个锥度的面

所以必须采取多条线的重复检测 可以得出一个面的精确度
很多东西都是用点-线-面的方式 能得出千分的精度
多点产生一条线 多条线产生一个面
很多厂家都怀疑主轴不准时叫原厂技师来维修
有时并不是失去精度 而是使用者暴力装卸法兰
(很多人都是法兰入孔后就用力吭一声 推至主轴底部 是错误方法)
使主轴表面被法兰撞到伤痕累累
原厂技师来 就必须排除这些不平整伤痕才能校表检测
很多时候 把表面处理平整了 准度就恢复了
根本不是主轴的问题

这是我们台湾磨床维修检测时的方法
参考之

jmygnh 发表于 2011-7-14 23:01:16

zpngbrs 发表于 2011-6-28 01:31 static/image/common/back.gif
应该是主轴间隙吧
拆砂轮后用表打锥面,螺纹部分缠布免伤手,用力晃动主轴,看表,得间隙值!!

师傅,请问下晃动主轴,表上显示多大是正常的啊?4到5个丝是否间隙过大?谢谢!

zpngbrs 发表于 2011-7-14 23:06:29

jmygnh 发表于 2011-7-14 23:01 static/image/common/back.gif
师傅,请问下晃动主轴,表上显示多大是正常的啊?4到5个丝是否间隙过大?谢谢!

一般要求0.015~0.03之间为正常 超出就该调了!

jmygnh 发表于 2011-7-14 23:14:01

zpngbrs 发表于 2011-7-14 23:06 static/image/common/back.gif
一般要求0.015~0.03之间为正常 超出就该调了!

{:soso_e179:}谢谢了啊

mengyuboshi 发表于 2011-7-15 21:48:27

{:1_5:}{:1_6:}谢谢了啊
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