齿轮淬火冷却中的质量问题分析（三）
水溶性淬火介质有很多品种，其中PAG类介质冷却特性可调，浓度测控容易。它既适用于整体淬火，也适用于各类感应加热淬火，且能长期稳定地使用，因而受到普遍欢迎，成为当前国内外热处理界使用得最广泛的水溶性淬火介质。由于液温对冷却特性影响较大，使用水溶性淬火介质时应当配备好循环冷却系统，以便在使用中调节液温。一般在水溶性淬火液中淬火时，工件也不宜在密集堆放条件下入水，以免造成内外工件明显不同的淬火效果。
2.3普通机械油
工厂热处理生产中使用得最多的普通机械油是N32机油(原20号机油)和N15机油(原10号机油)。作为淬火介质，这类机油的特性是，在工件高温阶段蒸汽膜时间较长，淬火冷却速度不高，且低温冷却较慢。
油的蒸汽膜阶段长，工件高温阶段的冷却慢，可能出现的问题是低碳钢制的工件容易发生先共析铁素体转变，而形状复杂的工件，比如带花键孔的齿轮等又特别容易变形。在中、低温阶段冷却慢，使比较大的工件不易淬硬或淬硬层深度不足并因此发生淬火变形。
普通机油的抗氧化能力差，使用中容易老化变质。老化变质的主要反映是油的粘度提高，低温冷却速度降低。变质的影响是工件淬火后的硬度和硬化深度都减小，且淬火变形增大。
2.4专用淬火油
专用淬火油一般分为普通淬火油、快速淬火油、等温分级淬火油(也简称热油)、真空淬火油以及光亮淬火油等。和普通机油相比，专用淬火油的热稳定性都较好，能更好地保证工件的淬火质量。当然，专用淬火油优于普通机油的最重要方面还是它们的冷却特性。和普通机油相比，不同的专用淬火油在冷却速度分布上都有蒸汽膜阶段短的特点，因而使工件在高温阶段能冷却得更快。其中，快速淬火油的最高冷却速度都比较高，中低温阶段的冷却速度快慢则因淬火油的不同而有较大差别。热油在冷却特性上的特点是蒸汽膜阶段更短，而在工件淬火冷却的低温阶段冷却较慢。
快速淬火油主要用于稍厚大的工件和淬透性稍低的钢种。热油主要用于较小型的工件和淬透性较好的钢种。
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