利用GibbsCAM软件提高多任务加工机床的效率
期望一台多任务加工级别的机床发挥它的全部功能，需要一个充分支持它的CAM辅助制造软件，GibbsCAM软件正是随着机床的这种发展形势应运而生的。同时拥有车削和铣削的功能，多主轴，多刀塔，材料在多工位加工，无需人工而自动从一个主轴转移到另一个，毛坯从一端进入，工件便从另一端出来——这就是GibbsCAM对多任务加工机床的一般阐释。在多任务加工机床中，由于零件在整个加工过程中只有一次装夹，加工的精度更容易获得保证，同时大大缩短了生产过程链。而且由于只需把加工任务交给一个设备，这样不仅使生产管理和计划调度简化，而且透明度明显提高，无需复杂的计划系统就能够迅速解决所发生的事情并使之优化。尽管多任务加工机床的单台设备价格较高，但由于过程链的缩短和设备数量的减少，车间占地面积和设备维护费用也随之减少，从而降低了总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。多任务加工的出现正是为了适应于当今机床工具的快速发展和不断的追求。期望一台多任务加工级别的机床发挥它的全部功能，需要一个充分支持它的CAM辅助制造软件，很多传统的以铣削为发展方向的CAM软件是无法完成这种类型的编程，而GibbsCAM软件顺应机床发展形势，支持这些多主轴、多刀塔的车铣复合设备。GibbsCAM提供了针对于多任务加工机床的专用模块，该模块被设计定位为专用于多任务机床的编程，它提供了无与伦比的强大编程功能，并且保留了其易学易用的传统。
针对性的机床定义使编程更加简单
多任务加工机床拥有无限的可扩展性，因此GibbsCAM多任务加工模块被设计的具有灵活性。首先它可以定义机床结构、棒料进给、工件捕捉、刀塔、副主轴和其他的机床附加选项；必要的机床建模水平允许用户精确的定义机床结构、计算循环时间和输出NC程序；在GibbsCAM的图形化界面中可以直接定义刀具的参数、位置和方向，并且同时支持固定刀具和动力刀具，以及成形刀具。拥有GibbsCAM多任务加工模块，便如同对每台多任务加工机床都拥有了针对的编程系统。
易于处理的编程过程
在GibbsCAM多任务加工模块中，已经为每个主轴预置了定位坐标系统：便于定义车削图素的ZX平面，外径铣削、螺旋铣削和径向钻孔的YZ平面，端面铣削和偏心钻孔的YX平面，以及背面和偏心钻孔的Y-X平面。包含实体在内的CAD工件图素可以使用GibbsCAM数据转换功能被输入，GibbsCAM支持极其广泛的CAD格式，图素还可以被交互操作或将导入的CAD图素参考于某一点。GibbsCAM可以选择性的输出贴近手工编程的程序，程序可以像手工编程一样使用循环Cycle(如G71粗切循环、G70精切循环等)，可以选择性的产生子程序，让程序更简洁易懂。用户不用担心使用软件编制的程序过于冗长，操作人员看不懂。
文章关键词： 多任务加工 机床
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