芯轴类零件数控车床加工编程
加工图所示的零件，毛坯直径为φ45mm，长为370mm，材料为Q235；未注倒角1×45°，其余Ra12.5。解：采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及其程序见表1、表2。
表1 加工外圆及螺纹的程序
N10 G92 X100 Z10
设置工件坐标系
主轴正转，转速500r/min
N30 M06 T0101
换刀补号为01的01号刀（外圆粗加工偏刀）
快速定位到距端面5mm处
快速定位到φ47mm外圆处，距端面2mm处
N60 G80 X42.5 Z-364 F300
粗车φ42mm外圆，径向余量0.5mm，轴向余量0.3mm
N70 G80 X38 Z-134.2 F300
粗加工φ35mm外圆，径向余量0.5mm，轴向余量0.3mm
N80 G80 X35.5 Z-134.2 F300
N90 G80 X30 Z-47.2 F300
粗加工φ28mm外圆，径向余量0.5mm，轴向余量0.3mm
N100 G80 X28.5 Z47.2 F300
N110 G00 X100
X方向快速定位到φ100mm处，Z方向快速定位到距端面10mm处，使刀尖回到程序原点，作为换刀位置
N130 M06 T0303
调高主轴转速
快速定位到距端面1mm处
再快速定位到φ24mm外圆处
N170 G01 X28 Z-1 F100
倒角1×45°
精车φ28mm外圆
N200 X34.85 Z-48.5
倒角1×45°
精车φ34.85mm螺纹外圆
定位到φ35mm外圆处
N230 Z-134.5
精车φ35mm外圆
定位到φ42mm外圆处
N230 Z-360.5
精车φ42mm外圆
N240 G00 X100
X方向快速定位到φ100mm处，Z方向快速定位到距端面10mm处，使刀尖回到程度原点，作为换刀位置
N260 M06 T0202
换宽2mm的切槽刀
将主轴调速为300r/min
N280 G00 X45 Z-134.5
定位到φ45mm外圆处，距端面134.5mm处
N290 G01 X34 F50
切2×0.5的槽
提刀至φ36mm处
N310 G00 Z-70.5
快速定位到距端面70.5mm处
切至φ33mm外圆处
提刀至φ36mm处
向Z轴方向移动1mm（槽宽3mm）
切至φ33mm外圆处
提刀至φ36mm处
N370 G00 X100
N390 M06 T0404
换60°的螺纹刀
将主轴调速为400r/min
N410 G00 X37 Z-45
定位到φ37mm外圆处，距端面45mm处
N420 G76 R4 A60 X33.65 Z-72 I0 K0.8 F1.5
加工M35×1.5的螺纹
N430 G00 X100
N450 M06 T0202
换宽2mm的切槽刀
将主轴调速为300r/min
N470 G00 Z-363.5
定位到距端面363.5mm处
定位到φ45mm外圆处
N490 G01 X5 F50
切到φ5mm处
N500 G00 X100
表2 精加工φ20mm内孔的程序
N10 G92 X100 Z50
设置工件坐标系
文章关键词： 芯轴类零件
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