合成液与乳化液
合成液与乳化液二者相比可总结归纳为下表合成液与乳化液的比较表
合成液
乳化液
对水质的适应性
不怕硬水，稀释水中可含有较多的电解质
遇硬水或水中电解质含量过多乳化稳定性会降低，甚至破乳
冷却性
合成液是真溶液，润滑、冷却两种功能同时作用，冷却速度快
乳化液的润滑、冷却作用主要是由油相、水相分别起作用，故冷却速度慢些
清净性
因加有较多的表面活性剂清洗性好，但往往因清洗性过头而洗去导轨上的油或造成油漆剥落
清洗性不如合成液，如果乳化稳定性不够好，分出的油状粘性物质会粘附在机器上或引起砂轮堵塞
使用寿命
不易生菌，使用期长，但有时会有霉菌繁殖问题
易腐败生菌，使用期短
防锈性
只能使用水溶性防锈剂，防锈性不理想
可以使用油溶性防锈剂，防锈性好
可洗性
因全部由水溶性物质构成，加工后的零件很容易用水基清洗剂洗去
加工后的零件上留有一层薄油膜，不易被水基清洗剂洗去
泡沫
容易产生泡沫问题，一旦问题产生不易解决
泡沫问题不严重
对材质的适应性
使用硬质合金刀具时，可能会出现所谓“钴沥洗”问题而降低刀具的性能。锌、铝等对水敏感的金属已出现白透、色斑等问题。出现以上问题都需要靠调整配方加以解决
也有白锈及色斑问题，但不如合成液造成的问题那么严重
漏油的影响
漏入的润滑油浮在液面，易于除去，影响不大
漏入的润滑油易被乳化而降低乳化液的性能及使用寿命
对皮肤的影响
因清洗性、渗透性好，易造成皮肤脱脂而变得粗糙
对皮肤的影响小
废水处理
BOD、COD不易降低，处理困难
只要彻底破乳、分油，达到排放标准不难
极压剂
多用磷酸酯型
多用硫、氯型
经济性
因使用期长，经济性可能稍好些
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环境卫生
好
稍差
外观
透明，操作时便于观察
不透明
文章关键词： 合成液与乳化液
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