螺纹加工用切削液
切削螺纹时,刀具与切削材料成楔形接触,刀刃三面被切削材料所包围,切削力矩大,排屑比较困难,热量不能及时由切屑带走,刀具容易磨损,切削碎片挤塞并且容易产生振动。尤其是车螺纹和攻螺纹时切削条件更苛刻,有时会出现崩刃和断丝锥,要求切削液同时具备较低的摩擦系数和较高的极压性,以减少刀具的摩擦阻力和延长刀具使用寿命。一般应选用同时含有油性剂和极压剂的复合切削液。此外,攻螺纹时切削液的渗透性很重要,切削液能否及时渗透到刀刃上,对丝锥的耐用度影响很大。切削液的渗透性与粘度有关,粘度小的油渗透性较好,必要时可加进少量的柴油或煤油来提高渗透效果。有的场合,如盲孔攻螺纹时,切削液很难进入孔中,这时采用粘度大、附着能力强的切削液效果反而更好。下面列举几个攻螺纹用切削液的配方(质量分数):1)硫化脂肪油10%、氯化石蜡10%、脂肪油8%、L-AN15全损耗用油72%,适用于钢、合金钢攻螺纹。2)JQ-2极压润滑剂20%,JQ-1精密切削润滑剂10%、L-AN15全损耗系统用油70%,适用于钢、合金钢攻螺纹。3)JQ-2极压润滑剂15%,柴油机油20%,L-AN15全损耗系统用油65%,适用于铝和铝合金攻螺纹。4)JQ-2极压润滑剂30%,氯化石蜡10%,脂肪油10%,L-AN32全损耗系统用油50%,适用于不锈钢及盲孔攻螺纹。5)极压乳化油20%+水80%,适用于钢标准件螺纹加工。
文章关键词: 切削液
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