插削和插床的应用
插削利用插刀在竖直方向上相对工件作往复直线运动加工沟槽和型孔的切削加工。插削的工作方式与刨削类似，但插刀装夹在插床滑枕下部的刀杆上，可以伸入工件的孔中作竖向往复运动，向下是工作行程，向上是回程。安装在插床工作台上的工件在插刀每次回程后作间歇的进给运动。插刀的材料主要用高速钢，在插削钢和铸铁时的切削速度一般为15～25m/min。为了避免回程中插刀后刀面与工件发生剧烈摩擦而损伤已加工表面和降低刀具寿命，可采用活动式插刀杆。插削的效率和精度都不高，故在批量生产中常用铣削或拉削代替插削。但插刀制造简单，生产准备时间短，故插削适于在单件或小批生产中加工内孔键槽或花键孔，也能加工方孔和多边形孔。对于不通孔或有碍台肩的内孔键槽，插削几乎是唯一的加工方法。
插床
利用插刀的竖直往复运动插削键槽和型孔的机床。插床一般用于插削单件、小批生产的工件，有普通插床、键槽插床、龙门插床和移动式插床等几种。普通插床的滑枕带著刀架作上下往复的主运动，装有工件的圆工作台可利用上、下滑座作纵向、横向和回转进给运动。键槽插床的工作台与床身联成一体，工件安装在工作台上。从床身穿过工件孔向上伸出的刀杆，带著插刀一边作上下往复的主运动，一边作断续进给运动。它的特点是工件安装不象普通插床那样受到立柱的限制，故适于加工大型零件(如螺旋桨)孔中的键槽。
图3 普通插床
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