外圆研磨异常原因与解决方法
<table><tbody><tr><td style=\"font-weight:bold\">外圆研磨异常原因与解决方法 </td></tr><tr><td><table cellspacing=\"0\" cellpadding=\"0\" width=\"100%\" border=\"0\"><tbody><tr><td class=\"content\" valign=\"top\" style=\"height:10em\"><table style=\"table-layout:fixed;width:24;height:24\"><tbody><tr><td valign=\"top\"><font face=\"Arial\">研磨的不理想结果有两种：一为工作物的面粗度，另一为尺寸，这些缺点的原因可能只是不适当的操作，或机械的单纯影响，或复发性的作用；因而，可能有数种原因联合造成一个缺点，所以有时需要一种程序消除可能的原因。 <br /><br />但是，有时工作物面粗度的缺点若靠测量，则嫌太慢，甚至鉴定不当；颤纹即其一例；所以本节要先叙述各缺点的特色，然後列出可能的原因与对策：在此先讨论面粗度的缺点，然後谈到尺寸的问题。 <br /><br /><b>颤纹(Chattermarks)</b> <br /><br />工作物上的所有平行线未必就是颤纹，颤纹及是工作物相对於砂轮由振动而发生的结果，所以颤纹的特色是以锐线(sharpline)终止，发生锐线的原因是工作物相对於砂轮而振动，工作物与砂轮在研磨中失去接触或成间歇性接触。 <br />原因如下: <br /><br />·研磨进刀量太大 <br />颤纹的发生原因之一是进刀量太大：特别是工作物细长时，此可能性容易查出，也容易解决;可试较小的进刀量，并要检讨是否用稳定扶架，若已用，则确认是否调整适当。 <br /><br />·砂轮太硬 <br />此时有很多可行的对策，最明显的是改用较软的砂轮，但因故不便立即更换砂轮时，可用下示对策： <br />增加工作物速度，维持同样的进给率。 <br />利用较粗的削整。 <br />可能时，减低砂轮速度。 <br />增加研磨液混合物，促进润滑性。 <br />以上临时措施要用时试叁个项目。 <br /><br />·未以稳定扶架支持细长工作物 <br />细长的工作物，有很多直进研磨作业时，为了保证品质，务必使用稳定扶架。 <br />工作物可能相对於砂轮而振动时，要用一个或更多的扶架，当然，细长的工作物的振动倾向大於粗短的工作物。 <br /><br />·传给</font><a class=\"heiw\" href=\"http://mw.newmaker.com/cat_1050007.html\" target=\"_blank\"><font face=\"Arial\" color=\"#000000\">磨床</font></a><font face=\"Arial\">的振动 <br />检查是否有外来的振动传到</font><a class=\"heiw\" href=\"http://mw.newmaker.com/cat_1050007.html\" target=\"_blank\"><font face=\"Arial\" color=\"#000000\">磨床</font></a><font face=\"Arial\">时，最简速的方法是停止运转，在砂轮心轴外壳放一杯水，</font><a class=\"heiw\" href=\"http://mw.newmaker.com/cat_1050007.html\" target=\"_blank\"><font face=\"Arial\" color=\"#000000\">磨床</font></a><font face=\"Arial\">附近的装置继续运转，则由水面可知是否有振动传到</font><a class=\"heiw\" href=\"http://mw.newmaker.com/cat_1050007.html\" target=\"_blank\"><font face=\"Arial\" color=\"#000000\">磨床</font></a><font face=\"Arial\">;在旋径大的</font><a class=\"heiw\" href=\"http://mw.newmaker.com/cat_1050007.html\" target=\"_blank\"><font face=\"Arial\" color=\"#000000\">磨床</font></a><font face=\"Arial\">中，工作物和砂轮高悬於支持面上时，若无特殊地基，很容易受外来的振动影响。 <br /><br />·</font><a class=\"heiw\" href=\"http://mw.newmaker.com/cat_1050007.html\" target=\"_blank\"><font face=\"Arial\" color=\"#000000\">磨床</font></a><font face=\"Arial\">本身的振动 <br />标出</font><a class=\"heiw\" href=\"http://mw.newmaker.com/cat_1050007.html\" target=\"_blank\"><font face=\"Arial\" color=\"#000000\">磨床</font></a><font face=\"Arial\">本身的可疑振动域，每次只运转其中一机构;运转砂轮心轴单元、主轴台、泵、工作台(横行研磨时)，这样即可找出毛病所在，然後检查转动零件的状况及作业不当的机构。 <br /><br /><b>短波纹(shortwavemarks)</b> <br /><br />原因如下： <br /><br />·来自皮带的振动 <br />皮带厚度不均均时，可能引起短波纹，假使皮带均匀，则只需调整(太松或太紧)，若用V形皮带，可检查配合状态，有时用较小断面的V形皮带即可解决，也要确认槽轮的排列，槽轮的槽à度要适合所用的皮带。 <br /><br />·来自其他机械的振动 <br />停止</font><a class=\"heiw\" href=\"http://mw.newmaker.com/cat_1050007.html\" target=\"_blank\"><font face=\"Arial\" color=\"#000000\">磨床</font></a><font face=\"Arial\">，在某一部份置一指示器，或在砂轮心轴外壳置一杯水，确认是否有来自其他机械的振动;若用细粒度、软结合度的砂轮进行辊筒研磨时，可将砂轮速度降成百分之六十到七十。 <br /><br />·油压系统的振动 <br />油压系统中泵或放阀的错误作用，也会发生振动而造成短波纹;将放阀调整成很低压时，表示该单元已故障，假使各单元的错误作用已很明显，应可对症下药；也不妨检查联结器的排列或冷却泵的作用。 <br /><br />·来自马达的振动 <br />检查所有马达的振动，假使发现某一马达振动，先确认是否锁定於底座;切记滑轮也要平衡；也要校正马达轴的偏转。 <br /><br />·来自链条和链辅的振动 <br />工作物驱动机构利用链条或链轮时，由於链轮为多à形，所以驱动件愈大愈好;驱动件的齿数愈多，链条适应其à度的准确要求性愈不严格，所以这些条件不适合时，可能发生短波纹；维持链条的适正张力，将有助於工作物的均匀旋转，不过，振动若源自严重摩耗的链条或链轮，则应换新。 <br /><br />·主轴台的密封太紧 <br />假使主轴台用毡或其他密封材：特别是心轴，确认密封不过紧；皮带松弛时，用手可轻易转动面板(faceplate)，假使密封材太紧，则有制动作用；板皮带会紧张，使面板呈现跳跃性运动，但皮带松弛时，将会减速或停止；每转1次时，此作用反覆数次，造成不规则或间歇性转动，在工作物上呈现短波纹。 <br /><br />·不完全的</font><a class=\"heiw\" href=\"http://part.newmaker.com/cat_1230003.html\" target=\"_blank\"><font face=\"Arial\" color=\"#000000\">齿轮</font></a><font face=\"Arial\">作用 <br />不完全的</font><a class=\"heiw\" href=\"http://part.newmaker.com/cat_1230003.html\" target=\"_blank\"><font face=\"Arial\" color=\"#000000\">齿轮</font></a><font face=\"Arial\">作用会使工作物的转动持续变动而在工作物上留下痕迹；更显着时，此作用会使砂轮滞留接触工作物某点的时间长於次一点，造成短波纹；此情形若因新</font><a class=\"heiw\" href=\"http://part.newmaker.com/cat_1230003.html\" target=\"_blank\"><font face=\"Arial\" color=\"#000000\">齿轮</font></a><font face=\"Arial\">而发生，有时混有软</font><a class=\"heiw\" href=\"http://tools.newmaker.com/cat_1190011.html\" target=\"_blank\"><font face=\"Arial\" color=\"#000000\">磨料</font></a><font face=\"Arial\">的油进行抹磨，可改善良多，但务必小心，免得齿形失真；若</font><a class=\"heiw\" href=\"http://part.newmaker.com/cat_1230003.html\" target=\"_blank\"><font face=\"Arial\" color=\"#000000\">齿轮</font></a><font face=\"Arial\">已摩耗，则需换新。 <br /><br /><b>长波纹(LongwaveMarks)</b> <br /><br />·新砂轮失去平衡 <br />若有可疑，可从</font><a class=\"heiw\" href=\"http://mw.newmaker.com/cat_1050007.html\" target=\"_blank\"><font face=\"Arial\" color=\"#000000\">磨床</font></a><font face=\"Arial\">卸下砂轮和套筒组，在平衡架上试平衡；当一新砂轮装於套筒时，在平衡前，务必装於</font><a class=\"heiw\" href=\"http://mw.newmaker.com/cat_1050007.html\" target=\"_blank\"><font face=\"Arial\" color=\"#000000\">磨床</font></a><font face=\"Arial\">进行大略的削正，然後平衡及再度削正；在大略削正新砂轮时，平衡配重应卸下，或彼此置於对角线的两端。 <br /><br />·顶尖压力 <br /><br />·未关掉研磨液就停止砂辅 <br />若末关掉研磨液就停止砂轮，应再度试验平衡；切记先停止研磨液，使砂轮持续运转短时间，以便抛弃湿气。 <br /><br />·砂轮被油浸一侧面 <br />换新砂轮；要求面粗度时，被油浸一侧面的砂轮不可使用；应防止砂轮有此情形。 <br /><br />·使砂轮立於潮湿地面 <br />立於水泥地面的砂轮可能吸收地面的湿气而在使用中失去平衡，砂轮应放置於高离地面的托架或用东西隔离地面；假使有数个砂轮用於光制一零件(如辊筒轮磨)，最好使砂轮躺下，而不宜以砂轮面立着；以砂轮侧面贮存砂轮，以防湿气集中於一处而干扰平衡。 <br /><br /><b>斑驳纹(Mottlemarks)</b> <br /><br />斑驳纹类似长波纹，较常见於横送研磨，斑驳纹是指纹线末对合，主要原因为砂轮失去平衡。 <br />原因如下: <br /><br />·砂轮失去平衡 <br />新砂轮务必装於套筒，在</font><a class=\"heiw\" href=\"http://mw.newmaker.com/cat_1050007.html\" target=\"_blank\"><font face=\"Arial\" color=\"#000000\">磨床</font></a><font face=\"Arial\">上大略削正後试平衡，然後再削正；特别是在精密轮研中，若省略此手续，很难有理想的结果，在削正一新砂轮时，务必取下平衡配重或分别置於对角线的两端；安装一新砂轮或用过的砂轮时务必遵守上述手续。 <br /><br />·未停止研磨液就停止砂轮 <br />砂轮停止後，继续供给研磨液的话，会使砂轮失去平衡，并损及面粗度；切记关掉冷却液，使砂轮空转片刻，以便抛弃湿气。 <br /><br />·砂辅被油浸一侧面 <br />换新砂轮；要求面粗度时，一侧面被油浸的砂轮不可用，应防止砂轮遭遇此情形。 <br /><br />·砂辅立於潮湿地面 <br />砂轮立於水泥地面时会吸收地面湿气而失去平衡；砂轮应置於高离地面的托架，或用东西隔离地面；假使数个砂轮用於光制一零件(例如辊筒轮磨)，最好使砂轮躺下，而不宜以砂轮面立着；以侧面存置砂轮，以防湿气集中一处而失去平衡。 <br /><br />·砂轮面的油脂或油斑 <br />假使砂轮面有油脂或油斑而损及面粗度时，应削正砂轮，剃除油脂或油污；就细砂轮或辊筒研磨而言，甚至只在砂轮面留下指纹，都会影响面粗度。 <br /><br />·砂辅面有硬点 <br />新削正的砂轮也在工作物上留下斑驳纹时，可能是砂轮面有硬点存在在，一个淡色的砂轮，硬点可能是清净点，其馀的砂轮面则因金属附着而暗淡；假使重削正後，仍末消除硬点，此砂轮要车掉l/4\"以上或报废。 <br /><br />·铅或其他软金属嵌於砂轮面 <br />嵌於砂轮面的铅或其他软金属务必清除，不然，得不到理想的面粗度。 <br /><br />·污垢或其他物质嵌於砂轮面 <br />假使冷却剂脏污，污垢可能嵌於砂轮面而出毛病，此时应清扫液槽或适加过滤。 <br /><br /><b>粗麻布纹(Burlapfinish)</b> <br /><br />正如其名，此缺点是表面呈粗麻布纹，主要原因如下: <br /><br />·钻石削整器松动 <br />钻石削整器(diamondnib)末牢装於保持器时，会在使用中发生振动，在砂轮面造成不规则表面，影响工作物，故须牢装钻石削整器。 <br /><br />·钻石工具支持架振动 <br />钻石工具支持架在削正时不可振动，免得在砂轮面形成花纹；若用脚座型(footstocktype)钻石工具保持架，要确认脚座顶尖未松动，钻石工具柄突出太长时可能振动，此时要用C形夹或重物夹持柄部，镇压振动。 <br /><br />·削正时，工作台横行不均匀 <br />在削正作业时，若需要工作台横行，工作台运动务必均匀且滑顺，以确保理想的削正，假使工作台\"结结巴巴\"，要确认润滑作用正常，并确认油压系统无空气；将工作台圆缸放油，假使活塞周围漏，务必矫正，以防空气进入圆缸而造成不稳定的工作台动作。</font></td></tr></tbody></table></td></tr></tbody></table></td></tr></tbody></table> 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