uso4 发表于 2011-9-3 20:24:29

磨长度为1.9米 直径100 的工件中小是什么原因

磨长度为1.9米 直径100 的工件中小是什么原因

海神 发表于 2011-9-4 00:32:12

就是放在中间的支撑架顶得太紧,适当放松一点。顶得时候,用拇指和食指转动顶针,扭到顶紧转不动就行了,不要过分大力。最好是多测量一下,如果中间偏大就顶紧一点,偏小就松一点。我昨天就磨了1.85米,直径100的

uso4 发表于 2011-9-4 16:27:23

海神 发表于 2011-9-4 00:32 static/image/common/back.gif
就是放在中间的支撑架顶得太紧,适当放松一点。顶得时候,用拇指和食指转动顶针,扭到顶紧转不动就行了,不 ...

问题是不用中心托架的

海神 发表于 2011-9-4 18:47:42

我上外圆磨才一个月,经验不足。如果没用到中心托架,那原因应该是后座顶得过紧

舟山19849520 发表于 2011-9-4 19:58:39

磨床不好了吧

yz7297423 发表于 2011-9-4 20:45:12

这个工件不需要拖架,问题出在你顶的太紧了

yz7297423 发表于 2011-9-4 20:46:42

我磨直径70公差0.02,长度2米的轴,8小时最多可以磨6根

silverfoxice 发表于 2011-9-4 22:11:18

一米九100直径的没必要用中心架,顶太紧了,工件大肚子了

uso4 发表于 2011-9-4 22:45:13

silverfoxice 发表于 2011-9-4 22:11 static/image/common/back.gif
一米九100直径的没必要用中心架,顶太紧了,工件大肚子了

问题是镀的是硬格要求是1000到-0.008 我顶的松的话很容易失圆的 而且是有时好有时不好 这跟床子的水平有没有关系

uso4 发表于 2011-9-4 22:46:22

yz7297423 发表于 2011-9-4 20:46 static/image/common/back.gif
我磨直径70公差0.02,长度2米的轴,8小时最多可以磨6根

你要要求不高啊我做的是主轴要求高啊就0.008的公差

34岁入门 发表于 2011-9-12 19:48:24

是不是中间细两边粗啊,如果是这样,先看看两顶尖是不是等高,如果不等高就会出现这种情况

橙子的革命 发表于 2011-9-16 21:18:02

如果是批量的话。
有这样一个解决办法。
在床身两头各打2个带螺丝的调节柱子。。打入地基《机床行业通常称呼为:侧顶》
侧顶的使用可以调节床身导轨的扭曲度。
细长轴中凹的情况可以将后床身两端适当顶一点力。。
根据工件长度按比例调节。。

秦子胤 发表于 2011-9-25 14:26:34

uso4 发表于 2011-9-4 16:27 static/image/common/back.gif
问题是不用中心托架的

顶尖顶太紧了,还有砂轮多伸出工件两头一些工件就不会两头大
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