磨轴累零件时,中间大,两头小
在磨直径为16mm,长度为200mm的轴累零件时,出现中间尺寸大,两边尺寸小,相差0.005mm,是什么原因造成的?差半丝也不行吗 可能是中间部分让刀吧,不过半丝应该没事吧 又细又长的轴都是这样啊
多走几回就好了 由于细长轴刚性不强造成的。比如砂轮厚度50毫米,修砂轮的时候两边各留15毫米,中间避空,也就是中间低一点。可以改善这一现象。我亲自验证过。 舟山19849520 发表于 2011-9-5 11:41 static/image/common/back.gif
差半丝也不行吗
我工件的配合间隙只有0.008mm,0.005的误差肯定不行了
请问:磨工wyt.
修砂轮的时候两边各留15毫米,中间避空.中间需要修下去多少合适呢。 铁末 发表于 2011-9-8 21:55 static/image/common/back.gif
请问:磨工wyt.
修砂轮的时候两边各留15毫米,中间避空.中间需要修下去多少合适呢。
真受不了你,这都 要问,修下去一点就行呗,0.01-0.02毫米就行了
我们最近也碰到了类似的情况,240长的不锈钢镀硬铬细轴,中间比2头大0.025mm,开始用的是GC的80粒度的砂轮,后来改为SA的砂轮,圆柱度在0.002以内了,希望对你有帮助 另外关于砂轮的避空,中间修下去的深度最好在0.1以上,否则效果不是很明显 开槽砂轮对细长轴和薄壁工件很有效果,砂轮开槽后与工件之间有间隙,水可以很快的把削冲掉 而且能很快的消除工件瞬间产生的高温.避免工件变形,而且加工效率也将大大提高。 适当减少顶尖顶力,尽量加大纵向走刀速度。使工件减少径向受力增加轴向受力! 长径比7以上了,批量大还是用自定心中心架吧。
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